1. Opsomming
JSP-skroefvakuumpompe is 'n soort tegnologies gevorderde droë tipe vakuumpompe. Dit is ons maatskappy se onafhanklike navorsing en ontwikkeling volgens die markvraag. Aangesien die skroefvakuumpompe nie smering of waterseëls benodig nie, is die pompkamer heeltemal olievry. Daarom het die skroefvakuumpompe 'n onvergelykbare voordeel in die halfgeleierbedryf, die geleenthede wat skoon vakuum in die elektroniese industrie vereis, en die oplosmiddelherwinningsproses in die chemiese industrie.

2. Pompbeginsel
'n Skroeftipe vakuumpomp staan ​​ook bekend as 'n droë skroefvakuumpomp. Dit maak gebruik van 'n ratkas om die sinchrone teenroterende ineenskakeling sonder kontak tussen die twee skroewe teen 'n hoë spoed te verseker. Dit gebruik ook die pomphuls en die spiraal van wedersydse inmenging om die spiraalgroef te skei en 'n veelvoud van stadiums te vorm. Gas word in gelyke kanale (silindries en gelyke steek) oorgedra, maar geen kompressie nie; slegs die heliese struktuur van die skroef het 'n kompressie-effek op die gas. Die drukgradiënt kan op alle vlakke van die skroef gevorm word, wat gebruik kan word om die drukverskil te versprei en die kompressieverhouding te verhoog. Elke speling en rotasiespoed het 'n groot invloed op die werkverrigting van die pomp. By die ontwerp van die gaping van die skroefbedienings, uitbreiding, verwerkings- en monteringsakkuraatheid en werksomgewing (soos die onttrekking van stofbevattende gas, ens.) moet in ag geneem word. Hierdie tipe pomp het geen uitlaatklep soos die wortelvakuumpomp nie. As 'n gepaste eenvoudige skroeftandvormige deursnee gekies word, sal dit maklik wees om te vervaardig, 'n hoë bewerkingsakkuraatheid te verkry en maklik te balanseer.

3. Goeie Eienskappe
a. Geen olie in die pompholte, geen besoedeling van die vakuumstelsel, hoër gehalte van produkte.
b. Geen olie in die pompholte nie, los die probleme van olie-emulsifisering en gereelde vervanging van die werkvloeistof op, gereelde onderhoud en instandhouding, bespaar die gebruikskoste.
c. Droogloop, geen afvalolies of oliedampe nie, omgewingsvriendelik, bespaar oliebronne.
d. Kan met 'n groot hoeveelheid waterdamp en 'n klein hoeveelheid stofgas gepomp word. Deur bykomstighede by te voeg, kan ook vlambare, plofbare en radioaktiewe gasse gepomp word.
e. Die uiteindelike druk kan tot 5 Pa bereik, geskik vir medium en lae vakuum. Dit kan toegerus word met wortelpompe in 'n medium vakuum-eenheid sonder olie, of toegerus word met molekulêre pompe in 'n hoë vakuum-eenheid sonder olie.
f. Na die anti-korrosie-bedekkingsbehandelings is dit veral geskik vir transformators, farmaseutiese produkte, distillasie, droging, ontgassing in chemiese verwerking en ander geskikte geleenthede.

4. Toepassings
a. Elektries: transformator, wedersydse induktor, epoksiehars-vakuumgiet, vakuum-olie-immersiekondensator, vakuumdrukimpregnasie.
b. Industriële oondvakuumsoldeer, vakuumsintering, vakuumgloeiing, vakuumgasblus.
c. Vakuumbedekking: vakuumverdampingsbedekking, vakuummagnetron-sputterbedekking, filmwikkeling-deurlopende bedekking, ioonbedekking, ens.
d. Metallurgie: spesiale staalsmelting, vakuuminduksie-oond, vakuumontswaeling, ontgassing.
e. Lugvaart: ruimte toegerus met die ruimtetuig-wentelbaanmodule, terugkeerkapsule, vuurpylhoudingaanpassingsposisies, ruimtepakke, ruimtevaarderkapsuleruimte, vliegtuie en ander vakuumsimulasie-eksperimente.
f. Droging: druk-swaaimetode vakuumdroging, keroseen-gasboksdroging, houtdroging en groentevriesdroging.
g. Chemiese en farmaseutiese produkte: distillasie, droging, ontgassing, materiaalvervoer, ens.