1. Sažetak
JSP vijčana vakuumska pumpa je vrsta tehnološki napredne suhe vakuumske pumpe. To je nezavisni istraživački i razvojni projekat naše kompanije u skladu sa zahtjevima tržišta. Budući da vijčana vakuumska pumpa ne zahtijeva podmazivanje ili vodeno zaptivanje, komora pumpe je potpuno bez ulja. Stoga, vijčana vakuumska pumpa ima neuporedivu prednost u poluprovodničkoj industriji, situacijama koje zahtijevaju čisti vakuum u elektronskoj industriji i procesu oporavka rastvarača u hemijskoj industriji.

2. Princip pumpanja
Vakuumska pumpa vijka poznata je i kao suha vijčana vakuumska pumpa. Koristi zupčasti prijenos kako bi ostvarila sinhrono suprotno rotirajuće međusobno spajanje bez kontakta dva vijka koja se okreću velikom brzinom. Također koristi kućište pumpe i spiralu međusobnog zahvata za odvajanje spiralnog žljeba, formirajući više faza. Plin se prenosi u jednakim kanalima (cilindrični i jednaki korak), ali bez kompresije, samo spiralna struktura vijka ima učinak kompresije na plin. Gradijent pritiska može se formirati na svim nivoima vijka, što se može koristiti za raspršivanje razlike pritiska i povećanje omjera kompresije. Svaki zazor i brzina rotacije imaju veliki utjecaj na performanse pumpe. Prilikom projektiranja treba uzeti u obzir zazor vijka, širenje, tačnost obrade i montaže, te radno okruženje (kao što je usisavanje prašine koja sadrži plin itd.). Ova vrsta pumpe nema ispušni ventil kao Roots vakuumska pumpa. Ako se odabere odgovarajući jednostavan vijak u obliku zuba, bit će ga lako proizvesti, postići će visoku tačnost obrade i lako će se balansirati.

3. Dobre karakteristike
a. Nema ulja u šupljini pumpe, nema zagađenja vakuumskog sistema, viši kvalitet proizvoda.
b. Nema ulja u šupljini pumpe, rješava probleme emulgiranja ulja i česte zamjene radnog fluida, čestog održavanja i održavanja, štedi troškove korištenja.
c. Rad na suho, bez otpadnih ulja ili uljnih isparenja, ekološki prihvatljivo, štedi naftne resurse.
d. Može se pumpati s velikom količinom vodene pare i malom količinom prašine u plinu. Dodavanjem dodatne opreme mogu se pumpati i zapaljivi, eksplozivni i radioaktivni plinovi.
e. Krajnji pritisak može doseći do 5 Pa, pogodan za srednji i niski vakuum. Može biti opremljen Roots pumpama u jedinici srednjeg vakuuma bez ulja ili opremljen molekularnim pumpama u jedinici visokog vakuuma bez ulja.
f. Nakon tretmana antikorozivnim premazom, posebno je pogodan za transformatore, farmaceutsku industriju, destilaciju, sušenje, degazaciju u hemijskoj preradi i druge pogodne prilike.

4. Primjene
a. Električni materijal: transformator, međusobni induktor, vakuumsko lijevanje epoksidne smole, vakuumski kondenzator uranjanjem u ulje, impregnacija pod vakuumskim pritiskom.
b. Lemljenje u vakuumu u industrijskoj peći, sinterovanje u vakuumu, žarenje u vakuumu, kaljenje u vakuumu plinom.
c. Vakuumsko nanošenje: vakuumsko isparavanje, vakuumsko magnetronsko raspršivanje, kontinuirano nanošenje namotavanjem filma, jonsko nanošenje itd.
d. Metalurgija: topljenje specijalnih čelika, vakuumska indukcijska peć, vakuumska desumporizacija, degazacija.
e. Vazduhoplovstvo: svemir opremljen orbitalnim modulom svemirske letjelice, povratnom kapsulom, položajima za podešavanje položaja rakete, svemirskim odijelima, kapsulom astronauta, avionima i drugim eksperimentima simulacije vakuuma.
f. Sušenje: vakuumsko sušenje metodom promjene pritiska, sušenje u posudama s kerozinom, sušenje drveta i liofilizacija povrća.
g. Hemijski i farmaceutski proizvodi: destilacija, sušenje, degazacija, transport materijala itd.