Schroef vacuümpomp

1. Samenvatting
De JSP schroefvacuümpomp is een technologisch geavanceerde droge vacuümpomp. Het is een onafhankelijk onderzoek en ontwikkelingsproces van ons bedrijf, gebaseerd op de marktvraag. Omdat de schroefvacuümpomp geen smering of waterslot nodig heeft, is de pompkamer volledig olievrij. Hierdoor heeft de schroefvacuümpomp een ongeëvenaard voordeel in de halfgeleiderindustrie, de elektronica-industrie en het proces voor het terugwinnen van oplosmiddelen in de chemische industrie.

2. Pompprincipe
Een schroefvacuümpomp staat ook bekend als een droge schroefvacuümpomp. Deze maakt gebruik van de tandwieloverbrenging om twee schroeven synchroon en tegengesteld draaiend en zonder contact in elkaar te laten grijpen. De pompbehuizing en de spiraalvormige verbinding maken het mogelijk om de spiraalvormige groef te scheiden en zo meerdere trappen te vormen. Het gas wordt getransporteerd via een gelijk kanaal (cilindrisch en met gelijke spoed), maar er is geen sprake van compressie; alleen de spiraalvormige structuur van de schroef heeft een compressie-effect op het gas. De drukgradiënt kan op alle niveaus van de schroef ontstaan, wat kan worden gebruikt om het drukverschil te spreiden en de compressieverhouding te verhogen. Elke speling en rotatiesnelheid heeft een grote invloed op de prestaties van de pomp. Bij het ontwerp moet rekening worden gehouden met de speling van de schroef, de expansie, de nauwkeurigheid van de verwerking en montage en de werkomgeving (zoals de afzuiging van gashoudend stof, enz.). Dit type pomp heeft geen uitlaatklep zoals de Roots vacuümpomp. Indien gekozen voor een geschikte, eenvoudige schroef met een tandvormige doorsnede, is deze eenvoudig te produceren, heeft een hoge bewerkingsnauwkeurigheid en is hij gemakkelijk te balanceren.

3. Goede eigenschappen
a. Geen olie in de pompruimte, geen vervuiling van het vacuümsysteem, hogere productkwaliteit.
b. Geen olie in de pompruimte, de problemen van olie-emulsificatie en frequente vervanging van de werkvloeistof opgelost, frequent onderhoud en onderhoud, bespaarde de gebruikskosten.
c. Droogdraaiend, geen afvaloliën of oliedampen, milieuvriendelijk, bespaart oliebronnen.
d. Kan worden verpompt met een grote hoeveelheid waterdamp en een kleine hoeveelheid stof van het gas. Met behulp van accessoires kunnen ook brandbare, explosieve en radioactieve gassen worden verpompt.
e. De maximale druk kan oplopen tot 5 Pa, geschikt voor middelhoog en laag vacuüm. Het systeem kan worden uitgerust met Roots-pompen in een middelhoog vacuümunit zonder olie, of met moleculaire pompen in een hoog vacuümunit zonder olie.
f. Na de anti-corrosie coatingbehandelingen is het vooral geschikt voor transformatoren, farmaceutische toepassingen, distillatie, droging, ontgassing in de chemische verwerking en andere geschikte toepassingen.

4. Toepassingen
a. Elektrisch: transformator, gemeenschappelijke inductor, vacuümgieten van epoxyhars, vacuüm-olie-immersiecondensator, vacuüm-druk-impregnatie.
b. Vacuüm solderen in industriële ovens, vacuüm sinteren, vacuüm gloeien, vacuüm gas blussen.
c. Vacuümcoating: vacuümverdampingscoating, vacuümmagnetronsputtercoating, filmwikkelcontinucoating, ionencoating, enz.
d. Metallurgie: smelten van speciaal staal, vacuüminductieoven, vacuümontzwaveling, ontgassing.
e. Lucht- en ruimtevaart: ruimte uitgerust met een baanmodule voor ruimtevaartuigen, terugkeercapsules, posities voor het aanpassen van de raketstand, ruimtepakken, astronautencapsules, vliegtuigen en andere vacuümsimulatie-experimenten.
f. Drogen: vacuümdrogen met de drukwisselmethode, drogen in een kerosinegaskast, drogen van hout en vriesdrogen van groenten.
g. Chemische en farmaceutische producten: destillatie, drogen, ontgassen, materiaaltransport, enz.