1. Podsumowanie
Pompa próżniowa śrubowa JSP to rodzaj zaawansowanych technologicznie suchych pomp próżniowych. Jest to wynik niezależnych badań i rozwoju naszej firmy, zgodnie z wymaganiami rynku. Ponieważ pompa próżniowa śrubowa nie wymaga smarowania ani uszczelnienia wodnego, komora pompy jest całkowicie bezolejowa. Dzięki temu pompa próżniowa śrubowa ma niezrównaną przewagę w przemyśle półprzewodnikowym, w sytuacjach wymagających czystej próżni w przemyśle elektronicznym oraz w procesie odzyskiwania rozpuszczalników w przemyśle chemicznym.

2. Zasada pompowania
Pompa próżniowa typu śrubowego jest również znana jako sucha pompa śrubowa. Wykorzystuje przekładnię zębatą, aby zapewnić synchroniczne, przeciwbieżne zazębienie dwóch śrub obracających się z dużą prędkością. Wykorzystuje również korpus pompy i spiralę wzajemnego zazębienia, aby oddzielić spiralny rowek, tworząc wiele stopni. Gaz jest transportowany w równym kanale (cylindrycznym i o równym skoku), ale bez sprężania – jedynie śrubowa struktura śruby wywiera wpływ sprężający na gaz. Gradient ciśnienia może być generowany na wszystkich poziomach śruby, co pozwala na rozproszenie różnicy ciśnień i zwiększenie stopnia sprężania. Każdy luz i prędkość obrotowa mają duży wpływ na wydajność pompy. Projektując szczelinę śrubową, należy wziąć pod uwagę rozprężanie, dokładność obróbki i montażu oraz warunki pracy (takie jak odsysanie pyłu gazowego itp.). Ten rodzaj pompy nie posiada zaworu wydechowego, w przeciwieństwie do pompy próżniowej Roots. Wybór odpowiedniej, prostej sekcji śruby o kształcie zębatym zapewnia łatwość produkcji, wysoką dokładność obróbki i łatwość wyważenia.

3. Dobre cechy
a. Brak oleju w komorze pompy, brak zanieczyszczeń w układzie próżniowym, wyższa jakość produktów.
b. Brak oleju w komorze pompy, rozwiązany problem emulsyfikacji oleju i częstej wymiany płynu roboczego, częsta konserwacja i przeglądy, obniżone koszty użytkowania.
c. Praca na sucho, brak odpadów olejowych i oparów olejowych, przyjazność dla środowiska, oszczędność zasobów olejowych.
d. Można go pompować z dużą ilością pary wodnej i niewielką ilością pyłu gazowego. Po dodaniu akcesoriów można również pompować gazy łatwopalne, wybuchowe i radioaktywne.
e. Ciśnienie końcowe może osiągnąć 5 Pa, co jest odpowiednie dla średniej i niskiej próżni. Urządzenie może być wyposażone w pompy Rootsa do jednostki średniej próżni bez oleju lub w pompy molekularne do jednostki wysokiej próżni bez oleju.
f. Po wykonaniu powłok antykorozyjnych nadaje się szczególnie do transformatorów, przemysłu farmaceutycznego, destylacji, suszenia, odgazowywania w przetwórstwie chemicznym i innych odpowiednich zastosowań.

4. Zastosowania
a. Elektryczne: transformator, cewka indukcyjna, odlewanie próżniowe żywicą epoksydową, kondensator zanurzeniowy w oleju próżniowym, impregnacja próżniowo-ciśnieniowa.
b. Lutowanie próżniowe w piecu przemysłowym, spiekanie próżniowe, wyżarzanie próżniowe, hartowanie gazowe w próżni.
c. Powłoki próżniowe: powłoki na bazie parowania próżniowego, powłoki napylane magnetronowo w próżni, powłoki ciągłe nawijane folią, powłoki jonowe itp.
d. Metalurgia: wytop stali specjalnych, piece indukcyjne próżniowe, odsiarczanie próżniowe, odgazowywanie.
e. Przestrzeń kosmiczna: przestrzeń kosmiczna wyposażona w moduł orbitalny statku kosmicznego, kapsułę powrotną, stanowiska do regulacji położenia rakiety, skafandry kosmiczne, kapsułę astronautów, samoloty i inne eksperymenty symulujące próżnię.
f. Suszenie: metodą próżniową z wahaniami ciśnienia, suszenie w komorze gazowej, suszenie drewna i liofilizacja warzyw.
g. Produkty chemiczne i farmaceutyczne: destylacja, suszenie, odgazowywanie, transport materiałów itp.