ジャー自動ブロー成形機

簡単な説明:

毎時800本の生産能力を持つ瓶自動ブロー成形機は、容量0.2~5L、ネック径Ф28~Ф130のボトルをブロー成形できます。特徴:自動ブロー成形機は、革新的で合理的な機械構造を採用した独自の設計です。製造工程全体を通して、ボトルの口が下向きになっているため、加熱時の過熱を防止でき、幅広い用途に対応できます。駆動力には安価な圧縮空気を採用し、この空気を圧縮機に供給することで、ボトルの成形効率を向上させています。


製品詳細

製品タグ

1時間あたり800個の処理能力を持つジャー自動ブロー成形機は、容量0.2〜5L、ネック直径Ф28〜Ф130のボトルをブロー成形できます。

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特徴:

自動ブロー成形機は、革新的で合理的な機械構造を採用した独自の設計です。製造工程全体を通して、ボトルの口部が下向きになっているため、加熱時の過熱を防止でき、幅広い用途に対応できます。駆動力には安価な圧縮空気を使用し、最新のPLC技術による自動制御を採用しています。パラメータのプリセット、自己診断機能、アラーム機能、LCD表示機能も備えています。操作はタッチスクリーン式で、使いやすく視認性も高く、簡単に操作できます。

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加熱トンネル

プリフォーム加熱構造は、直列に配置された3組の加熱トンネルと1台の送風機で構成されています。各加熱トンネルには、遠赤外線照射管と石英発光管が8個ずつ設置されており、加熱トンネルの両側に配置されています。

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型締め装置

これは機械の中央部分に位置し、型締めシリンダー、移動テンプレート、固定テンプレートなどで構成されています。金型の2つの半分は、それぞれ固定テンプレートと移動テンプレートに固定されています。

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PLC制御システム

PLC制御システムはプリフォームの温度を監視し、設定プログラムに従ってすべての動作が完了した場合はシステムを自動的に停止し、完了しなかった場合は障害の拡大を防止します。さらに、タッチスクリーンには障害の原因を示すヒントが表示されます。

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ブロー構造

ボトムブロー構造の採用により、ボトル口が常に下を向いており、ホコリやゴミの混入を防ぎます。

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空気分離システム

吹き出し空気と作業空気は分離されています。 お客様がクリーンな吹き出し空気を使用できる場合、ボトルの生産が最大限クリーンになることが保証されます。

構成:

PLC: 三菱

インターフェースとタッチスクリーン:MITSUBISHIまたはHITECH

ソレノイド:BURKERTまたはEASUN

空気圧シリンダー:FESTOまたはLINGTONG

フィルターレギュレーター/ルブリケーターの組み合わせ:FESTOまたはSHAKO

電気部品:SCHNEIDERまたはDELIXI

センサー: OMRON または DELIXI

インバータ:ABB または DELIXI または DONGYUAN

 

技術仕様:

アイテム

ユニット

JSD-SJ

JSD-BJ

最大容量

前立腺肥大症

800

800

ボトル容量

L

0.2~2.5

1-5

ネック直径

mm

Ф28—Ф63

Ф110—Ф130

ボトルの直径

mm

Ф130

Ф160

ボトルの高さ

mm

≦335

≦335

モールディング開口部

mm

150

180

空洞間のスペース

mm

220

260

クランプ力

N

150

150

ストレッチの長さ

mm

≦340

≦340

一般的な力

KW

16.5/10

18.5/9

温度制御部

ゾーン

8

6

電圧/位相/周波数

 

380V/3/50Hz

380V/3/50Hz

本体寸法

mm

2400(長さ)×1550(幅)×2100(高さ)

2600(長さ)×2000(幅)×2100(高さ)

重さ

Kg

2100

2500

コンベア寸法

mm

2030(長さ)×2000(幅)×2500(高さ)

2030(長さ)×2000(幅)×2500(高さ)

コンベア重量

Kg

280

280


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