小瓶自動ブロー成形機は、1時間あたり2000〜4000本の生産能力があり、容量2L未満、ボトル直径Ф28〜Ф30のボトルをブロー成形できます。
特徴：
自動ブロー成形機は、革新的で合理的な機械構造を採用した独自の設計です。製造工程全体を通して、ボトルの口部が下向きになっているため、加熱時の過熱を防止でき、幅広い用途に対応できます。駆動力には安価な圧縮空気を使用し、最新のPLC技術による自動制御を採用しています。パラメータのプリセット、自己診断機能、アラーム機能、LCD表示機能も備えています。操作はタッチスクリーン式で、使いやすく視認性も高く、簡単に操作できます。
プリフォームアップ構造
上段は、プリフォーム搬送機構の動作を制御することです。トンネル内のプリフォームが多すぎる場合は搬送を停止し、少なすぎる場合はプリフォーム搬送機構から自動的にプリフォームを回収します。
加熱トンネル
プリフォーム加熱構造は、直列に配置された3組の加熱トンネルと1台の送風機で構成されています。各加熱トンネルには、遠赤外線照射管と石英発光管が8個ずつ設置されており、加熱トンネルの両側に配置されています。
型締め装置
これは機械の中央部分に位置し、型締めシリンダー、移動テンプレート、固定テンプレートなどで構成されています。金型の2つの半分は、それぞれ固定テンプレートと移動テンプレートに固定されています。
PLC制御システム
PLC制御システムはプリフォームの温度を監視し、設定プログラムに従ってすべての動作が完了した場合はシステムを自動的に停止し、完了しなかった場合は障害の拡大を防止します。さらに、タッチスクリーンには障害の原因を示すヒントが表示されます。
ブロー構造
ボトムブロー構造の採用により、ボトル口が常に下を向いており、ホコリやゴミの混入を防ぎます。
空気分離システム
吹き出し空気と作業空気は分離されています。 お客様がクリーンな吹き出し空気を使用できる場合、ボトルの生産が最大限クリーンになることが保証されます。
構成：
PLC: 三菱
インターフェースとタッチスクリーン：MITSUBISHIまたはHITECH
ソレノイド：BURKERTまたはEASUN
空気圧シリンダー：FESTOまたはLINGTONG
フィルターレギュレーター/ルブリケーターの組み合わせ：FESTOまたはSHAKO
電気部品：SCHNEIDERまたはDELIXI
センサー： OMRON または DELIXI
インバータ：ABB または DELIXI または DONGYUAN
技術仕様:
| アイテム | ユニット | JSD-Ⅱ | JSD-Ⅳ | JSD-Ⅵ |
| 最大容量 | 前立腺肥大症 | 2000 | 3500 | 4800 |
| ボトル容量 | L | 0.2—2.0 | 0.2—2.0 | 0．2〜1.5 |
| ネック直径 | mm | Ф28〜Ф30 | Ф28〜Ф30 | Ф28〜Ф30 |
| ボトルの直径 | mm | Ф20〜Ф100 | Ф20〜Ф100 | Ф20〜Ф100 |
| ボトルの高さ | mm | ≦335 | ≦320 | ≦320 |
| 金型キャビティ |
| 2 | 4 | 6 |
| モールディング開口部 | mm | 150 | 140 | 150 |
| 空洞間のスペース | mm | 128 | 190 | 190 |
| クランプ力 | N | 150 | 300 | 450 |
| ストレッチの長さ | mm | ≦340 | ≦340 | ≦340 |
| 一般的な力 | KW | 16.5/10 | 24.5/16 | 33/22 |
| 温度制御部 | ゾーン | 8 | 8 | 8 |
| 電圧/位相/周波数 |
| 380V/3/50Hz | 380V/3/50Hz | 380V/3/50Hz |
| 本体寸法 | mm | 2900(長さ)×2000(幅)×2100(高さ) | 2950(長さ)×2000(幅)×2100(高さ) | 4300(長さ)×2150(幅)×2100(高さ) |
| 重さ | Kg | 2600 | 2900 | 4500 |
| コンベア寸法 | mm | 2030(長さ)×2000(幅)×2500(高さ) | 2030(長さ)×2000(幅)×2500(高さ) | 2030(長さ)×2000(幅)×2500(高さ) |
| コンベア重量 | Kg | 280 | 280 | 280 |
