हालाँकि X-160 अपनी कीमत के हिसाब से प्रभावशाली प्रदर्शन प्रदान करता है, फिर भी आपको इसकी संचालन संबंधी ज़रूरतों को स्वीकार करना होगा। वही तेल जो इसके गहरे वैक्यूम प्रदर्शन को सक्षम बनाता है, वही इसकी मुख्य कमियों का कारण भी है। आपको एक सख्त रखरखाव दिनचर्या का पालन करना होगा और तेल संदूषण के जोखिमों का प्रबंधन करना होगा। आइए इन समझौतों पर गौर करें ताकि आप एक सूचित निर्णय ले सकें।

नियमित रखरखाव की मांग

आप X-160 सिंगल स्टेज रोटरी वेन वैक्यूम पंप को "इसे लगाओ और भूल जाओ" वाले उपकरण की तरह इस्तेमाल नहीं कर सकते। इसकी विश्वसनीयता और जीवनकाल सीधे तौर पर नियमित रखरखाव के प्रति आपकी प्रतिबद्धता पर निर्भर करता है। इन कार्यों की उपेक्षा करने से वैक्यूम का प्रदर्शन खराब हो सकता है, समय से पहले घिसाव हो सकता है, और अंततः पंप खराब हो सकता है।

आपके रखरखाव कार्यक्रम में कई प्रमुख गतिविधियाँ शामिल होनी चाहिए:

• तेल के स्तर की बार-बार जाँच: आपको यह सुनिश्चित करना होगा कि तेल हमेशा साइट ग्लास पर दी गई अनुशंसित सीमा के भीतर रहे। कम तेल स्तर ज़्यादा गरम होने और अपर्याप्त सीलिंग का कारण बन सकता है।
• नियमित तेल परिवर्तन: तेल पंप की जीवनरेखा है। आपको इसे नियमित रूप से बदलना होगा। दूषित तेल अपनी चिकनाई और प्रभावी सील करने की क्षमता खो देता है। गहरा, धुंधला या दूधिया तेल कणों या जल वाष्प से संदूषण का संकेत देता है और इसे तुरंत बदलने की आवश्यकता होती है।
• सील और गैस्केट निरीक्षण: आपको समय-समय पर सभी सील और गैस्केट की जाँच करनी चाहिए ताकि उनमें घिसाव या गिरावट के कोई संकेत न दिखें। खराब सील से तेल और वैक्यूम लीक हो सकते हैं, जिससे आपके पूरे सिस्टम को नुकसान पहुँच सकता है।
• फ़िल्टर की सफ़ाई और प्रतिस्थापन: पंप के एग्जॉस्ट और तेल फ़िल्टर पर नियमित ध्यान देने की ज़रूरत होती है। बंद फ़िल्टर पंप पर दबाव बढ़ाते हैं, जिससे उसकी कार्यक्षमता कम हो जाती है और संभावित रूप से नुकसान भी हो सकता है।

एक सक्रिय दृष्टिकोण: अपने पंप के लिए एक रखरखाव लॉग बनाएँ। तेल परिवर्तन, फ़िल्टर प्रतिस्थापन और सेवा घंटों पर नज़र रखने से आपको संभावित समस्याओं से बचने में मदद मिलती है और निरंतर प्रदर्शन सुनिश्चित होता है।

तेल संदूषण का अंतर्निहित जोखिम

किसी भी ऑयल-सील्ड पंप की सबसे बड़ी खामी यह है कि तेल आपके वैक्यूम सिस्टम और प्रक्रिया को दूषित कर सकता है। हालाँकि पंप को तेल को अंदर ही रखने के लिए डिज़ाइन किया गया है, फिर भी तेल वाष्प की सूक्ष्म मात्रा हमेशा मौजूद रहती है। कई अनुप्रयोगों के लिए, यह कोई समस्या नहीं है। दूसरों के लिए, यह एक गंभीर विफलता बिंदु है।

आपको अपने अनुप्रयोग की हाइड्रोकार्बन के प्रति संवेदनशीलता का मूल्यांकन करना होगा।

• सहनशील अनुप्रयोग: एचवीएसी प्रणाली निकासी, प्रशीतन सेवा, और सामान्य औद्योगिक वैक्यूम निर्माण जैसी प्रक्रियाएं आमतौर पर तेल वाष्प की ट्रेस मात्रा से प्रभावित नहीं होती हैं।
• संवेदनशील अनुप्रयोग: अति-स्वच्छ प्रक्रियाओं के लिए आपको तेल-सीलबंद पंप का उपयोग करने से बचना चाहिए। अर्धचालक निर्माण, द्रव्यमान स्पेक्ट्रोमेट्री, सतह विज्ञान और कुछ चिकित्सा उपकरण निर्माण में तेल-मुक्त वातावरण की आवश्यकता होती है। तेल के अणु संवेदनशील सतहों पर जमा हो सकते हैं, जिससे प्रयोग या उत्पाद खराब हो सकते हैं।

यदि आपका काम पूर्णतः शुद्ध वैक्यूम की मांग करता है, तो आपको स्क्रॉल या डायाफ्राम पंप जैसी ड्राई पंप तकनीक में निवेश करना चाहिए।

तेल धुंध और बैकस्ट्रीमिंग का प्रबंधन

आप पंप से तेल के निकलने के दो मुख्य तरीकों को नियंत्रित करने के लिए विशिष्ट कदम उठा सकते हैं: तेल धुंध और बैकस्ट्रीमिंग। इन घटनाओं को समझना और नियंत्रित करना X-160 को सफलतापूर्वक चलाने की कुंजी है।

बैकस्ट्रीमिंग, पंप से तेल वाष्प का आपके निर्वात कक्ष में वापस आना है, जो गैस के प्रवाह के विपरीत दिशा में गति करता है। ऐसा तब होता है जब पंप की आंतरिक ऊष्मा और घर्षण के कारण तेल अपने वाष्पीकरण बिंदु पर पहुँच जाता है। ये तेल अणु फिर इनलेट लाइन में वापस ऊपर की ओर जा सकते हैं। आप पंप और आपके कक्ष के बीच एक फोरलाइन ट्रैप या इनलेट ट्रैप लगाकर इसे कम कर सकते हैं। ये ट्रैप तेल वाष्प को आपके प्रोसेस तक पहुँचने से पहले ही रोक लेते हैं।

तेल की धुंध तेल की बूंदों का एक महीन एरोसोल है जो पंप के एग्जॉस्ट पोर्ट से बाहर निकलती है। यह धुंध आपके कार्यस्थल को दूषित कर सकती है, सतहों पर फिसलन पैदा कर सकती है और साँस लेने में ख़तरा पैदा कर सकती है। इन बूंदों को रोकने के लिए आपको एक एग्जॉस्ट फ़िल्टर, जिसे ऑयल मिस्ट एलिमिनेटर भी कहा जाता है, का इस्तेमाल करना चाहिए।

उच्च-दक्षता वाले कोलेसिंग फ़िल्टर तेल की धुंध के विरुद्ध आपकी सबसे अच्छी सुरक्षा हैं। ये तेल वाष्प को पकड़ने में उत्कृष्ट प्रदर्शन प्रदान करते हैं।

• ये फिल्टर 0.3 माइक्रोन जितने छोटे कणों के लिए भी 99.97% या उससे बेहतर दक्षता प्राप्त कर सकते हैं।
• उचित आकार का कोलेसिंग फिल्टर निकास में तेल धुंध की सांद्रता को केवल 1-10 भाग प्रति मिलियन (पीपीएम) तक कम कर सकता है।
• निस्पंदन का यह स्तर आपके कार्य वातावरण और आपके कर्मियों दोनों की सुरक्षा करता है।

इन तेल वाष्प संबंधी समस्याओं का सक्रिय रूप से प्रबंधन करके, आप पम्प को विभिन्न सेटिंग्स में सुरक्षित रूप से संचालित कर सकते हैं।