మీరు తక్కువ ప్రారంభ ఖర్చుతో లోతైన వాక్యూమ్ స్థాయిలను సాధించవచ్చుX-160 సింగిల్ స్టేజ్ రోటరీ వేన్ వాక్యూమ్ పంప్. ఈ సాంకేతికత ఒక ప్రసిద్ధ ఎంపిక, రోటరీ వేన్ పంపులు మార్కెట్లో దాదాపు 28% వాటాను కలిగి ఉన్నాయి. అయితే, మీరు దాని ట్రేడ్-ఆఫ్లను అంగీకరించాలి. పంపు క్రమం తప్పకుండా నిర్వహణను కోరుతుంది మరియు మీ ప్రక్రియలో చమురు కాలుష్యం యొక్క స్వాభావిక ప్రమాదాన్ని కలిగి ఉంటుంది. ఈ సమీక్ష X-160 మీ పనికి సరైన సాధనమా లేదా వేరేదా అని నిర్ణయించడంలో మీకు సహాయపడుతుంది.వాక్యూమ్ పంప్మీ దరఖాస్తుకు టెక్నాలజీ బాగా సరిపోతుంది.
పనితీరును అన్ప్యాక్ చేయడం: X-160 ఎందుకు ఎక్సెల్స్ అవుతాయి
శక్తివంతమైన వాక్యూమ్ సామర్థ్యం, స్మార్ట్ ఫ్లూయిడ్ డైనమిక్స్ మరియు కఠినమైన ఇంజనీరింగ్ కలయిక ద్వారా X-160 దాని ఖ్యాతిని సంపాదిస్తుంది. దాని పనితీరు ప్రమాదవశాత్తు కాదని మీరు కనుగొంటారు. ఇది నిర్దిష్ట, డిమాండ్ ఉన్న పనుల కోసం ఆప్టిమైజ్ చేయబడిన డిజైన్ యొక్క ప్రత్యక్ష ఫలితం. ఈ పంపును మీ వర్క్షాప్ లేదా ల్యాబ్లో ఒక బలీయమైన సాధనంగా మార్చే మూడు స్తంభాలను అన్వేషిద్దాం.
లోతైన మరియు స్థిరమైన వాక్యూమ్ స్థాయిలను సాధించడం
తక్కువ పీడనానికి లాగి అక్కడే ఉంచగల పంపు మీకు అవసరం. X-160 ఈ ప్రాథమిక అవసరాన్ని తీరుస్తుంది. ఇది సీలు చేసిన వ్యవస్థ నుండి గ్యాస్ అణువులను సమర్థవంతంగా తొలగించడానికి, లోతైన అంతిమ వాక్యూమ్ను చేరుకోవడానికి రూపొందించబడింది. డీగ్యాసింగ్, వాక్యూమ్ డ్రైయింగ్ మరియు డిస్టిలేషన్ వంటి ప్రక్రియలకు ఈ సామర్థ్యం చాలా ముఖ్యమైనది.
పంపు యొక్క అంతిమ పీడనం అది సాధించగల అత్యల్ప పీడనాన్ని మీకు తెలియజేస్తుంది. X-160 విస్తృత శ్రేణి సాధారణ వాక్యూమ్ అప్లికేషన్లకు తగిన పీడనాలను స్థిరంగా చేరుకుంటుంది.
| పంప్ మోడల్ | పీడనం (mbar) |
|---|---|
| X-160 సింగిల్ స్టేజ్ రోటరీ వేన్ వాక్యూమ్ పంప్ | 0.1-0.5 |
గమనిక: ఎడ్వర్డ్స్ GXS160 డ్రై స్క్రూ పంప్ వంటి ఇతర పంపు సాంకేతికతలు లోతైన వాక్యూమ్ స్థాయిలను (7 x 10⁻³ mbar వరకు) సాధించగలిగినప్పటికీ, అవి గణనీయంగా ఎక్కువ ధరతో వస్తాయి. X-160 దాని ధర పాయింట్కు లోతైన వాక్యూమ్ పనితీరు యొక్క అద్భుతమైన సమతుల్యతను అందిస్తుంది.
ఈ వాక్యూమ్ స్థాయిని త్వరగా సాధించడం కూడా అంతే ముఖ్యం. పంపు యొక్క స్థానభ్రంశం లేదా పంపింగ్ వేగం, మీరు ఒక గదిని ఎంత వేగంగా ఖాళీ చేయవచ్చో నిర్ణయిస్తుంది. అధిక పంపింగ్ వేగంతో, మీరు సైకిల్ సమయాలను తగ్గించవచ్చు మరియు నిర్గమాంశను పెంచవచ్చు.
| పంపింగ్ వేగం @ 60 Hz | విలువ |
|---|---|
| నిమిషానికి లీటర్లు (లీ/మీ) | 1600 తెలుగు in లో |
| నిమిషానికి ఘనపు అడుగులు (cfm) | 56.5 समानी తెలుగు in లో |
| గంటకు క్యూబిక్ మీటర్లు (m³/గంట) | 96 |
ఈ అధిక ప్రవాహ రేటు అంటే మీరు పెద్ద వాల్యూమ్లను త్వరగా ఖాళీ చేయగలరు, HVAC, శీతలీకరణ మరియు పారిశ్రామిక తయారీలో అనువర్తనాలకు పంపును పనివాడిగా మారుస్తుంది.
సీలింగ్ మరియు సామర్థ్యంలో చమురు పాత్ర
X-160 పనితీరుకు రహస్యం దాని వాక్యూమ్ పంప్ ఆయిల్ వాడకంలో ఉంది. ఈ ఆయిల్ కేవలం లూబ్రికెంట్ మాత్రమే కాదు; ఇది వాక్యూమ్-ఉత్పత్తి యంత్రాంగంలో కీలకమైన భాగం. పంప్ లోపల కదిలే భాగాల మధ్య పరిపూర్ణ సీల్ను సృష్టించడం దీని ప్రాథమిక పని.
ఈ సీల్ను సృష్టించడానికి నూనె యొక్క స్నిగ్ధత లేదా మందం చాలా అవసరం. సరైన పనితీరును నిర్ధారించడానికి మీరు మీ ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులకు సరైన నూనె స్నిగ్ధతను ఉపయోగించాలి.
- ప్రభావవంతమైన సీలింగ్: ఆయిల్ వ్యాన్లు మరియు పంప్ హౌసింగ్ మధ్య ఉన్న సూక్ష్మ అంతరాలను నింపుతుంది. ఈ చర్య వాయువు వాక్యూమ్ వైపు తిరిగి లీక్ కాకుండా నిరోధిస్తుంది, పంపు దాని అంతిమ పీడనాన్ని చేరుకోవడానికి అనుమతిస్తుంది.
- స్నిగ్ధత మరియు ఉష్ణోగ్రత: ఉష్ణోగ్రత పెరిగే కొద్దీ చమురు స్నిగ్ధత తగ్గుతుంది. నూనె చాలా సన్నగా మారితే, అది సీలింగ్ను నిర్వహించడంలో విఫలమవుతుంది. అది చాలా మందంగా ఉంటే, అది సరిగ్గా ప్రసరించకపోవచ్చు, దీని వలన పనితీరు తక్కువగా ఉంటుంది మరియు దుస్తులు ధరిస్తాయి.
- లీకేజీలను నివారించడం: తగినంత జిగట లేని నూనె సరైన సీల్ను ఏర్పరచడంలో విఫలమవుతుంది. ఈ వైఫల్యం అంతర్గత "లీక్లను" సృష్టిస్తుంది, ఇది పంపు యొక్క సామర్థ్యాన్ని మరియు లోతైన వాక్యూమ్ను సాధించే సామర్థ్యాన్ని తగ్గిస్తుంది.
సీలింగ్తో పాటు, చమురు పంపు యొక్క సామర్థ్యం మరియు దీర్ఘాయువుకు దోహదపడే అనేక ఇతర ముఖ్యమైన విధులను నిర్వహిస్తుంది.
- సరళత: ఇది రోటర్ బేరింగ్లు మరియు ఇతర తిరిగే భాగాలకు స్థిరమైన సరళతను అందిస్తుంది, ఘర్షణ మరియు అరిగిపోవడాన్ని తగ్గిస్తుంది.
- చల్లబరచడం: వాయువు కుదింపు ద్వారా ఉత్పన్నమయ్యే వేడిని చమురు గ్రహిస్తుంది మరియు దానిని బయటి కేసింగ్కు బదిలీ చేస్తుంది, అక్కడ అది వాతావరణంలోకి వెదజల్లుతుంది.
- తుప్పు రక్షణ: ఇది లోహ భాగాలపై ఒక రక్షణ అవరోధాన్ని ఏర్పరుస్తుంది, మీరు పంపింగ్ చేస్తున్న సంభావ్య క్షయకారక వాయువుల నుండి వాటిని రక్షిస్తుంది.
పారిశ్రామిక మన్నిక కోసం దృఢమైన నిర్మాణం
డిమాండ్ ఉన్న పారిశ్రామిక వాతావరణాలలో మీరు X-160 సింగిల్ స్టేజ్ రోటరీ వేన్ వాక్యూమ్ పంప్పై ఆధారపడవచ్చు. దీని మన్నిక దాని నిర్మాణంలో ఉపయోగించే అధిక-నాణ్యత పదార్థాల నుండి వస్తుంది. తయారీదారులు ఈ పంపులను నిరంతర ఆపరేషన్ను తట్టుకునేలా మరియు యాంత్రిక ఒత్తిడి మరియు రసాయన బహిర్గతం రెండింటి నుండి దుస్తులు ధరించకుండా నిరోధించేలా రూపొందిస్తారు.
ప్రధాన భాగాలు బలం మరియు స్థితిస్థాపకత కోసం ఎంపిక చేయబడిన పదార్థాలతో నిర్మించబడ్డాయి.
- హౌసింగ్ (కేసింగ్): పంపు యొక్క బయటి భాగం సాధారణంగా ఉక్కు లేదా ప్రత్యేక మిశ్రమలోహాల వంటి కఠినమైన పదార్థాలతో తయారు చేయబడుతుంది. ఇది అంతర్గత మెకానిక్స్కు బలమైన, రక్షణ కవచాన్ని అందిస్తుంది.
- రోటర్లు (తిరిగే భాగాలు): కీలకమైన భ్రమణ భాగాలు స్టెయిన్లెస్ స్టీల్తో తయారు చేయబడిందని మీరు కనుగొంటారు. ఈ మెటీరియల్ ఎంపిక పంపు యొక్క ఇతర భాగాలు కాస్ట్ ఇనుముతో తయారు చేయబడినప్పటికీ, అధిక మన్నిక మరియు తుప్పు నిరోధకతను నిర్ధారిస్తుంది.
ఈ దృఢమైన నిర్మాణం అంటే మీరు శక్తివంతమైన పంపును పొందడమే కాకుండా నమ్మదగిన పంపును కూడా పొందుతారు. ఇది మన్నికైనదిగా నిర్మించబడింది, సరైన నిర్వహణతో సంవత్సరాల తరబడి నమ్మదగిన వాక్యూమ్ సోర్స్ను అందిస్తుంది. ఇది అప్టైమ్ మరియు దీర్ఘకాలిక విశ్వసనీయతకు విలువనిచ్చే ఏదైనా ఆపరేషన్కు మంచి పెట్టుబడిగా మారుతుంది.
ఆర్థిక సమీకరణం: యాజమాన్య వ్యయం
మీరు ఏదైనా పరికరాన్ని మూల్యాంకనం చేసినప్పుడు, ధర అనేది కథ యొక్క ప్రారంభం మాత్రమే. X-160 ఒక బలమైన ఆర్థిక కేసును అందిస్తుంది, కానీ మీరు దాని దీర్ఘకాలిక నిర్వహణ ఖర్చులతో పోలిస్తే దాని తక్కువ ముందస్తు ఖర్చును తూకం వేయాలి. అర్థం చేసుకోవడంయాజమాన్యం యొక్క మొత్తం ఖర్చుమీరు తెలివైన పెట్టుబడి పెట్టడానికి సహాయపడుతుంది.
తక్కువ ప్రారంభ పెట్టుబడి vs. డ్రై పంపులు
మీ బడ్జెట్ X-160 యొక్క ప్రాథమిక ప్రయోజనం నుండి వెంటనే ప్రయోజనం పొందుతుంది: దాని తక్కువ ప్రారంభ మూలధన వ్యయం. X-160 వంటి ఆయిల్-సీల్డ్ రోటరీ వేన్ పంపులు లోతైన వాక్యూమ్ స్థాయిలను సాధించడానికి అత్యంత సరసమైన మార్గాలలో ఒకటి అని మీరు కనుగొంటారు. ఇది చిన్న ప్రయోగశాలలు, వర్క్షాప్లు మరియు తక్కువ బడ్జెట్లతో వ్యాపారాలకు వాటిని బాగా అందుబాటులో ఉంచుతుంది.
మీరు దీన్ని ఇలాంటి పనితీరు కలిగిన డ్రై స్క్రోల్ లేదా స్క్రూ పంప్తో పోల్చినప్పుడు, తేడా స్పష్టంగా కనిపిస్తుంది.
| పంప్ రకం | సాధారణ ప్రారంభ ఖర్చు |
|---|---|
| X-160 (ఆయిల్-సీల్డ్) | $ |
| పోల్చదగిన డ్రై పంప్ | $$$$ |
ఈ గణనీయమైన ధర అంతరం మీ కార్యకలాపాల యొక్క ఇతర కీలక రంగాలకు నిధులను కేటాయించడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది.
దీర్ఘకాలిక కార్యాచరణ ఖర్చులను విశ్లేషించడం
యాజమాన్యం యొక్క మొత్తం ఖర్చును అర్థం చేసుకోవడానికి, మీరు స్టిక్కర్ ధరను మించి చూడాలి. X-160 దాని పనితీరును కొనసాగించడానికి నిరంతర పెట్టుబడి అవసరం. మీరు అనేక కీలక కార్యాచరణ ఖర్చులను లెక్కించాలి.
- వాక్యూమ్ పంప్ ఆయిల్: మీరు క్రమం తప్పకుండా నూనెను మార్చవలసి ఉంటుంది. ఫ్రీక్వెన్సీ మీ అప్లికేషన్ మరియు వినియోగ గంటలపై ఆధారపడి ఉంటుంది.
- విద్యుత్ వినియోగం: పంపు మోటారు ఆపరేషన్ సమయంలో విద్యుత్తును వినియోగిస్తుంది. ఈ ఖర్చు పరికరాల జీవితకాలం అంతటా పెరుగుతుంది.
- నిర్వహణ శ్రమ: మీ బృందం చమురు మార్పులు చేయడం, సీల్స్ మార్చడం మరియు భాగాలను శుభ్రపరచడం వంటి వాటి కోసం సమయాన్ని వెచ్చిస్తుంది. మీరు ఈ శ్రమ ఖర్చును మీ లెక్కల్లోకి తీసుకోవాలి.
ఈ పునరావృత ఖర్చులు తక్కువ ప్రారంభ కొనుగోలు ధరకు ప్రతిఫలం.
భర్తీ భాగాలు మరియు నూనె యొక్క స్థోమత
మీరు X-160 కోసం నిర్వహణ వస్తువులను సులభంగా సోర్స్ చేయవచ్చు. రోటరీ వేన్ టెక్నాలజీ పరిణతి చెందినది మరియు విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతోంది కాబట్టి,భర్తీ భాగాలుసరసమైనవి మరియు అనేక సరఫరాదారుల నుండి సులభంగా లభిస్తాయి. వ్యాన్లు, సీల్స్ మరియు ఫిల్టర్లు వంటి సాధారణ దుస్తుల వస్తువులకు మీరు ఎక్కువ సమయం తీసుకోవలసిన అవసరం ఉండదు.
నూనె కూడా నిర్వహించదగిన ఖర్చు. వివిధ అనువర్తనాలకు అనుగుణంగా వివిధ గ్రేడ్లు అందుబాటులో ఉన్నాయి మరియు ధర చాలా తక్కువ.
నిపుణుల చిట్కా: వాక్యూమ్ పంప్ ఆయిల్ను పెద్ద పరిమాణంలో కొనుగోలు చేయడం ద్వారా మీరు తరచుగా లీటరుకు మీ ఖర్చును తగ్గించుకోవచ్చు, ఉదాహరణకు సింగిల్-క్వార్ట్ బాటిళ్లకు బదులుగా 5-గాలన్ బకెట్లు. ఈ సరళమైన దశ మీ దీర్ఘకాలిక నిర్వహణ ఖర్చులను తగ్గిస్తుంది.
ట్రేడ్-ఆఫ్స్: X-160 సింగిల్ స్టేజ్ రోటరీ వేన్ వాక్యూమ్ పంప్ యొక్క లోపాలను అర్థం చేసుకోవడం
X-160 దాని ధరకు తగ్గట్టుగా అద్భుతమైన పనితీరును అందిస్తున్నప్పటికీ, మీరు దాని కార్యాచరణ డిమాండ్లను అంగీకరించాలి. దాని లోతైన వాక్యూమ్ పనితీరును అనుమతించే అదే నూనె దాని ప్రాథమిక లోపాలకు కూడా మూలం. మీరు కఠినమైన నిర్వహణ దినచర్యకు కట్టుబడి ఉండాలి మరియు చమురు కాలుష్యం యొక్క ప్రమాదాలను నిర్వహించాలి. మీరు సమాచారంతో కూడిన నిర్ణయం తీసుకోగలిగేలా ఈ ట్రేడ్-ఆఫ్లను పరిశీలిద్దాం.
రెగ్యులర్ నిర్వహణ యొక్క డిమాండ్లు
మీరు X-160 సింగిల్ స్టేజ్ రోటరీ వేన్ వాక్యూమ్ పంప్ను "సెట్ చేసి మర్చిపో" సాధనంగా పరిగణించలేరు. దీని విశ్వసనీయత మరియు జీవితకాలం క్రమం తప్పకుండా నిర్వహణకు మీ నిబద్ధతపై నేరుగా ఆధారపడి ఉంటుంది. ఈ పనులను నిర్లక్ష్యం చేయడం వల్ల వాక్యూమ్ పనితీరు సరిగా లేకపోవడం, అకాల దుస్తులు మరియు చివరికి పంప్ వైఫల్యం సంభవిస్తుంది.
మీ నిర్వహణ షెడ్యూల్లో అనేక కీలక కార్యకలాపాలు ఉండాలి:
- తరచుగా ఆయిల్ లెవల్ చెక్లు: సైట్ గ్లాస్పై ఆయిల్ ఎల్లప్పుడూ సిఫార్సు చేయబడిన పరిధిలోనే ఉండేలా చూసుకోవాలి. తక్కువ ఆయిల్ లెవెల్స్ వేడెక్కడానికి మరియు సరిపోని సీలింగ్కు కారణమవుతాయి.
- నిత్యం నూనె మార్పులు: పంపుకు నూనె జీవనాడి లాంటిది. మీరు దానిని క్రమం తప్పకుండా మార్చాలి. కలుషితమైన నూనె ద్రవపదార్థం చేసే మరియు సమర్థవంతంగా సీల్ చేసే సామర్థ్యాన్ని కోల్పోతుంది. ముదురు, మేఘావృతమైన లేదా పాల నూనె కణాలు లేదా నీటి ఆవిరి నుండి కలుషితాన్ని సూచిస్తుంది మరియు తక్షణ మార్పు అవసరం.
- సీల్ మరియు గాస్కెట్ తనిఖీ: మీరు అన్ని సీల్స్ మరియు గాస్కెట్లను అరిగిపోయిన లేదా క్షీణించిన సంకేతాల కోసం కాలానుగుణంగా తనిఖీ చేయాలి. విఫలమైన సీల్ చమురు లీక్లు మరియు వాక్యూమ్ లీక్లకు కారణమవుతుంది, మీ మొత్తం వ్యవస్థను రాజీ చేస్తుంది.
- ఫిల్టర్ శుభ్రపరచడం మరియు భర్తీ చేయడం: పంపు యొక్క ఎగ్జాస్ట్ మరియు ఆయిల్ ఫిల్టర్లకు క్రమం తప్పకుండా శ్రద్ధ అవసరం. మూసుకుపోయిన ఫిల్టర్లు పంపుపై బ్యాక్ ప్రెజర్ను పెంచుతాయి, దాని సామర్థ్యాన్ని తగ్గిస్తాయి మరియు సంభావ్యంగా నష్టాన్ని కలిగిస్తాయి.
చురుకైన విధానం: మీ పంపు కోసం నిర్వహణ లాగ్ను సృష్టించండి. చమురు మార్పులు, ఫిల్టర్ భర్తీలు మరియు సేవా గంటలను ట్రాక్ చేయడం వలన మీరు సంభావ్య సమస్యల నుండి ముందుగానే ఉండటానికి మరియు స్థిరమైన పనితీరును నిర్ధారించడంలో సహాయపడుతుంది.
చమురు కాలుష్యం యొక్క స్వాభావిక ప్రమాదం
ఏదైనా ఆయిల్-సీల్డ్ పంపు యొక్క అత్యంత ముఖ్యమైన లోపం ఏమిటంటే, ఆయిల్ మీ వాక్యూమ్ సిస్టమ్ మరియు ప్రక్రియను కలుషితం చేసే అవకాశం ఉంది. పంపు చమురును కలిగి ఉండేలా రూపొందించబడినప్పటికీ, సూక్ష్మ మొత్తంలో చమురు ఆవిరి ఎల్లప్పుడూ ఉంటుంది. చాలా అనువర్తనాలకు, ఇది సమస్య కాదు. ఇతరులకు, ఇది ఒక క్లిష్టమైన వైఫల్య స్థానం.
మీరు మీ అప్లికేషన్ యొక్క హైడ్రోకార్బన్లకు సున్నితత్వాన్ని అంచనా వేయాలి.
- టాలరెంట్ అప్లికేషన్లు: HVAC సిస్టమ్ తరలింపు, శీతలీకరణ సేవ మరియు సాధారణ పారిశ్రామిక వాక్యూమ్ ఫార్మింగ్ వంటి ప్రక్రియలు సాధారణంగా చమురు ఆవిరి యొక్క ట్రేస్ మొత్తాల ద్వారా ప్రభావితం కావు.
- సున్నితమైన అనువర్తనాలు: అల్ట్రా-క్లీన్ ప్రక్రియల కోసం మీరు ఆయిల్-సీల్డ్ పంపును ఉపయోగించకుండా ఉండాలి. సెమీకండక్టర్ తయారీ, మాస్ స్పెక్ట్రోమెట్రీ, సర్ఫేస్ సైన్స్ మరియు కొన్ని వైద్య పరికరాల తయారీలో అనువర్తనాలకు చమురు రహిత వాతావరణం అవసరం. చమురు అణువులు సున్నితమైన ఉపరితలాలపై పేరుకుపోయి, ప్రయోగాలు లేదా ఉత్పత్తులను నాశనం చేస్తాయి.
మీ పనికి పూర్తిగా శుభ్రమైన వాక్యూమ్ అవసరమైతే, మీరు స్క్రోల్ లేదా డయాఫ్రమ్ పంప్ వంటి డ్రై పంప్ టెక్నాలజీలో పెట్టుబడి పెట్టాలి.
ఆయిల్ మిస్ట్ మరియు బ్యాక్స్ట్రీమింగ్ నిర్వహణ
పంపు నుండి చమురు తప్పించుకునే రెండు ప్రధాన మార్గాలను నిర్వహించడానికి మీరు నిర్దిష్ట చర్యలు తీసుకోవచ్చు: ఆయిల్ పొగమంచు మరియు బ్యాక్స్ట్రీమింగ్. ఈ దృగ్విషయాలను అర్థం చేసుకోవడం మరియు నియంత్రించడం X-160ని విజయవంతంగా నడపడానికి కీలకం.
బ్యాక్స్ట్రీమింగ్ అంటే పంపు నుండి చమురు ఆవిరి మీ వాక్యూమ్ చాంబర్లోకి తిరిగి కదిలి, గ్యాస్ ప్రవాహానికి వ్యతిరేకంగా కదులుతుంది. పంపు యొక్క అంతర్గత వేడి మరియు ఘర్షణ చమురు దాని బాష్పీభవన స్థానానికి చేరుకోవడానికి కారణమైనప్పుడు ఇది జరుగుతుంది. ఈ చమురు అణువులు ఇన్లెట్ లైన్ పైకి తిరిగి ప్రయాణించగలవు. పంపు మరియు మీ చాంబర్ మధ్య ఫోర్లైన్ ట్రాప్ లేదా ఇన్లెట్ ట్రాప్ను ఇన్స్టాల్ చేయడం ద్వారా మీరు దీనిని తగ్గించవచ్చు. ఈ ట్రాప్లు చమురు ఆవిరిని మీ ప్రక్రియకు చేరుకునే ముందు సంగ్రహిస్తాయి.
ఆయిల్ మిస్ట్ అనేది పంప్ యొక్క ఎగ్జాస్ట్ పోర్ట్ నుండి బయటకు వచ్చే చమురు బిందువుల సన్నని ఏరోసోల్. ఈ మిస్ట్ మీ వర్క్స్పేస్ను కలుషితం చేస్తుంది, జారే ఉపరితలాలను సృష్టిస్తుంది మరియు పీల్చడం వల్ల ప్రమాదాన్ని కలిగిస్తుంది. ఈ బిందువులను సంగ్రహించడానికి మీరు తప్పనిసరిగా ఎగ్జాస్ట్ ఫిల్టర్ను ఉపయోగించాలి, దీనిని ఆయిల్ మిస్ట్ ఎలిమినేటర్ అని కూడా పిలుస్తారు.
అధిక సామర్థ్యం గల కోలెన్సింగ్ ఫిల్టర్లు చమురు పొగమంచు నుండి మీ ఉత్తమ రక్షణ. అవి చమురు ఆవిరిని సంగ్రహించడానికి అద్భుతమైన పనితీరును అందిస్తాయి.
- ఈ ఫిల్టర్లు 0.3 మైక్రాన్ల కంటే చిన్న కణాలకు 99.97% లేదా అంతకంటే మెరుగైన సామర్థ్యాన్ని సాధించగలవు.
- సరైన పరిమాణంలో ఉన్న కోలెన్సింగ్ ఫిల్టర్ ఎగ్జాస్ట్లోని ఆయిల్ మిస్ట్ సాంద్రతను కేవలం 1-10 పార్ట్స్-పర్-మిలియన్ (PPM)కి తగ్గించగలదు.
- ఈ స్థాయి వడపోత మీ పని వాతావరణాన్ని మరియు మీ సిబ్బందిని రక్షిస్తుంది.
ఈ చమురు ఆవిరి సమస్యలను చురుకుగా నిర్వహించడం ద్వారా, మీరు పంపును విస్తృత శ్రేణి సెట్టింగ్లలో సురక్షితంగా ఆపరేట్ చేయవచ్చు.
కార్యాచరణ మరియు పర్యావరణ పరిగణనలు
X-160 పంపును సమర్థవంతంగా నిర్వహించడం దాని అంతర్గత యాంత్రిక విధానాలకు మించి విస్తరించింది. మీరు దాని పర్యావరణం మరియు ఉపఉత్పత్తులను కూడా నిర్వహించాలి. ఉష్ణోగ్రత, వెంటిలేషన్ మరియు వ్యర్థాల తొలగింపుపై మీ శ్రద్ధ పంపు పనితీరు, దాని జీవితకాలం మరియు మీ కార్యస్థలం యొక్క భద్రతను నేరుగా ప్రభావితం చేస్తుంది.
ఆపరేటింగ్ ఉష్ణోగ్రతకు సున్నితత్వం
X-160 యొక్క పనితీరు దాని ఆపరేటింగ్ ఉష్ణోగ్రతతో దగ్గరి సంబంధం కలిగి ఉందని మీరు కనుగొంటారు. కోల్డ్ స్టార్ట్స్ మరియు పీక్ ఆపరేటింగ్ హీట్ రెండింటికీ పంప్ యొక్క ఆయిల్ స్నిగ్ధత సరిగ్గా ఉండాలి.
- అధిక పరిసర ఉష్ణోగ్రతలు నూనెను పలుచగా చేస్తాయి, దాని సీలింగ్ మరియు లూబ్రికేట్ సామర్థ్యాన్ని తగ్గిస్తాయి.
- తక్కువ ఉష్ణోగ్రతలు నూనెను చాలా మందంగా చేస్తాయి, మోటారు స్టార్టప్ సమయంలో ఒత్తిడికి గురి చేస్తాయి.
- నీటి ఆవిరి అనేది నూనెలో ఘనీభవించే ఒక సాధారణ కలుషితం. ఇది పంపింగ్ సామర్థ్యాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు మీరు లోతైన వాక్యూమ్ను చేరుకోకుండా నిరోధించవచ్చు.
వేసవి మరియు శీతాకాలాలలో గణనీయమైన కాలానుగుణ ఉష్ణోగ్రత మార్పులను లెక్కించడానికి మీరు వేర్వేరు నూనె గ్రేడ్లను ఉపయోగించాల్సి రావచ్చు. నీటి ఆవిరి కాలుష్యాన్ని ఎదుర్కోవడానికి, మీరు పంపు యొక్క గ్యాస్ బ్యాలస్ట్ ఫీచర్ను ఉపయోగించవచ్చు. ఇది పంపులోకి కొద్ది మొత్తంలో గాలిని ప్రవేశపెడుతుంది, ఘనీభవించిన ఆవిరిని ప్రక్షాళన చేయడానికి సహాయపడుతుంది, అయితే ఇది అంతిమ వాక్యూమ్ పనితీరును కొద్దిగా తగ్గిస్తుంది.
సరైన వెంటిలేషన్ మరియు ఎగ్జాస్ట్ నిర్వహణ
మీ కార్యస్థలం సురక్షితంగా మరియు శుభ్రంగా ఉందని మీరు నిర్ధారించుకోవాలి. సరైన శీతలీకరణను అనుమతించడానికి మరియు ఏదైనా ఎగ్జాస్ట్ పొగలను వెదజల్లడానికి ఎల్లప్పుడూ బాగా వెంటిలేషన్ ఉన్న ప్రదేశంలో X-160ని ఆపరేట్ చేయండి. మీ ఎగ్జాస్ట్ వ్యూహం మీరు పంపింగ్ చేస్తున్న దానిపై ఆధారపడి ఉంటుంది.
ముందుగా భద్రత: మీరు ప్రమాదకరమైన లేదా క్షయకారక పదార్థాలను పంపింగ్ చేస్తుంటే, మీరు పంపు యొక్క ఎగ్జాస్ట్ను ప్రత్యేక భవనం ఎగ్జాస్ట్ సిస్టమ్ లేదా ఫ్యూమ్ హుడ్లోకి మళ్ళించాలి. డక్ట్వర్క్ లోపల చమురు పేరుకుపోకుండా నిరోధించడానికి ఆయిల్ మిస్ట్ ఫిల్టర్ ఇప్పటికీ సిఫార్సు చేయబడింది.
ప్రమాదకర పదార్థాలు లేని అప్లికేషన్ల కోసం, మీరు ఇప్పటికీ ఆయిల్ మిస్ట్ను నిర్వహించాలి. ఆయిల్ బిందువులను సంగ్రహించడానికి, మీ గాలిని శుభ్రంగా ఉంచడానికి మరియు మీ పని ఉపరితలాలను జారే అవశేషాలు లేకుండా ఉంచడానికి మీరు పంపును ఆయిల్ మిస్ట్ ఎలిమినేటర్తో అమర్చాలి.
ఉపయోగించిన నూనె పారవేయడం మరియు పర్యావరణ ప్రభావం
చమురు ఖాళీ అయిన తర్వాత కూడా మీ బాధ్యత కొనసాగుతుంది. జరిమానాలను నివారించడానికి మరియు పర్యావరణాన్ని రక్షించడానికి మీరు పర్యావరణ నిబంధనల ప్రకారం ఉపయోగించిన వాక్యూమ్ పంప్ ఆయిల్ను నిర్వహించాలి మరియు పారవేయాలి. US పర్యావరణ పరిరక్షణ సంస్థ (EPA) ఈ ప్రక్రియకు స్పష్టమైన ప్రమాణాలను అందిస్తుంది.
మీరు ఉపయోగించిన నూనెను సీలు చేసిన, సరిగ్గా లేబుల్ చేయబడిన కంటైనర్లో నిల్వ చేయాలి.
- అన్ని నిల్వ కంటైనర్లను "ఉపయోగించిన నూనె" అనే పదాలతో స్పష్టంగా గుర్తించండి.
- లీకేజీలు లేదా చిందులను నివారించడానికి కంటైనర్లను మంచి స్థితిలో ఉంచండి.
- ఉపయోగించిన నూనెను అన్ని ఇతర రసాయనాలు మరియు ద్రావకాల నుండి విడిగా నిల్వ చేయండి.
కీలకమైన హెచ్చరిక: ఉపయోగించిన నూనెను ద్రావకాల వంటి ప్రమాదకర వ్యర్థాలతో ఎప్పుడూ కలపవద్దు. ఈ చర్య మొత్తం మిశ్రమాన్ని ప్రమాదకర వ్యర్థాలుగా వర్గీకరించడానికి కారణమవుతుంది, దీని వలన చాలా కఠినమైన మరియు ఖరీదైన పారవేయడం ప్రక్రియ జరుగుతుంది.
అప్లికేషన్ అనుకూలత: X-160 ఎక్కడ ప్రకాశిస్తుంది?
ఒక సాధనం ఎక్కడ రాణిస్తుందో అర్థం చేసుకోవడం మీ పెట్టుబడి నుండి ఎక్కువ విలువను పొందడానికి కీలకం. X-160 సింగిల్ స్టేజ్ రోటరీ వేన్ వాక్యూమ్ పంప్ ఒక బహుముఖ యంత్రం, కానీ ఇది సార్వత్రిక పరిష్కారం కాదు. ఇది కొన్ని వాతావరణాలలో అసాధారణంగా బాగా పనిచేస్తుందని మరియు ఇతరులకు అనుకూలం కాదని మీరు కనుగొంటారు.
HVAC మరియు రిఫ్రిజిరేషన్కు అనువైనది
X-160 అనేది HVAC మరియు రిఫ్రిజిరేషన్ సర్వీస్లకు సరిగ్గా సరిపోతుందని మీరు కనుగొంటారు. దీని శక్తివంతమైన మోటార్ వ్యవస్థలను సరిగ్గా ఖాళీ చేయడానికి మరియు తేమను తొలగించడానికి అవసరమైన లోతైన వాక్యూమ్ పనితీరును అందిస్తుంది. సిస్టమ్ సామర్థ్యం మరియు దీర్ఘాయువును నిర్ధారించడానికి ఈ ప్రక్రియ చాలా కీలకం. వాక్యూమ్ స్థాయిలను పూర్తి చేయడానికి పంప్ పరిశ్రమ ప్రమాణాలను సులభంగా తీరుస్తుంది.
| సిస్టమ్ రకం / ఆయిల్ రకం | ఫినిషింగ్ వాక్యూమ్ (మైక్రాన్లు) |
|---|---|
| R22 సిస్టమ్స్ (ఖనిజ నూనె) | 500 డాలర్లు |
| R410a లేదా R404a వ్యవస్థలు (POE ఆయిల్) | 250 యూరోలు |
| అల్ట్రా-తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత శీతలీకరణ | 20 కంటే తక్కువ |
పంప్ యొక్క అధిక ప్రవాహ రేటు మీరు ఈ స్థాయిలను త్వరగా సాధించగలరని నిర్ధారిస్తుంది, మీ పని సమయాన్ని తగ్గిస్తుంది.
సాధారణ ప్రయోగశాల మరియు పారిశ్రామిక ఉపయోగం కోసం ఒక పనివాడు
సాధారణ ప్రయోగశాల లేదా పారిశ్రామిక వాతావరణంలో, మీరు విస్తృత శ్రేణి పనుల కోసం ఈ పంపుపై ఆధారపడవచ్చు. దీని ఖర్చు మరియు పనితీరు సమతుల్యత లోతైన వాక్యూమ్ అవసరమైన కానీ అల్ట్రా-క్లీన్ వాతావరణం లేని ప్రక్రియలకు దీనిని ఉత్తమ ఎంపికగా చేస్తుంది. సాధారణ అనువర్తనాల్లో ఇవి ఉన్నాయి:
- డీగ్యాసింగ్: ఎపాక్సీలు మరియు రెసిన్లు వంటి ద్రవాల నుండి కరిగిన వాయువులను తొలగించడం.
- వాక్యూమ్ వడపోత: ద్రవాల నుండి ఘనపదార్థాల విభజనను వేగవంతం చేయడం.
- స్వేదనం: శుద్ధి కోసం పదార్థాల మరిగే బిందువును తగ్గించడం.
- వాక్యూమ్ డ్రైయింగ్: నియంత్రిత గదిలోని పదార్థాల నుండి తేమను తొలగించడం.
జాగ్రత్త వహించాలని సూచించబడిన దరఖాస్తులు
హైడ్రోకార్బన్ కాలుష్యానికి సున్నితంగా ఉండే ఏదైనా ప్రక్రియ కోసం మీరు ఆయిల్-సీల్డ్ పంపును ఉపయోగించకుండా ఉండాలి. సూక్ష్మ మొత్తంలో కూడా ఆయిల్ బ్యాక్స్ట్రీమింగ్ ప్రమాదం, అధిక-స్వచ్ఛత మరియు అల్ట్రా-హై వాక్యూమ్ (UHV) అప్లికేషన్లకు దీనిని పేలవమైన ఎంపికగా చేస్తుంది.
చమురు కాలుష్యం సెమీకండక్టర్ ఉపరితలాలపై ఇన్సులేటింగ్ పొరలను ఏర్పరుస్తుంది. ఇది విద్యుత్ కనెక్షన్లకు అంతరాయం కలిగిస్తుంది మరియు లోపభూయిష్ట పరికరాలకు మరియు ఉత్పత్తి దిగుబడిని తగ్గించడానికి దారితీస్తుంది.
ఈ డిమాండ్ ఉన్న రంగాల కోసం, మీరు వేరే టెక్నాలజీలో పెట్టుబడి పెట్టాలి.
- సెమీకండక్టర్ తయారీ
- మాస్ స్పెక్ట్రోమెట్రీ
- ఉపరితల శాస్త్ర పరిశోధన
ఈ అనువర్తనాలకు చమురు రహిత వాతావరణం అవసరం, దీనిని మీరు టర్బోమోలిక్యులర్, అయాన్ లేదా క్రయోపంప్స్ వంటి పొడి పంపులతో సాధించవచ్చు.
X-160 సింగిల్ స్టేజ్ రోటరీ వేన్ వాక్యూమ్ పంప్ మీకు శక్తివంతమైన, మన్నికైన మరియు ఖర్చుతో కూడుకున్నది అందిస్తుంది పరిష్కారం. దీని ప్రాథమిక లోపాలు చర్చించలేని నిర్వహణ షెడ్యూల్ మరియు చమురు కాలుష్యం సంభావ్యత. దీని వలన ఇది అల్ట్రా-క్లీన్ ప్రక్రియలకు అనుకూలం కాదు.
తుది తీర్పు: మీరు ఈ పంపును HVAC, సాధారణ పరిశోధన మరియు తయారీలో అప్లికేషన్ల కోసం ఎంచుకోవాలి, ఇక్కడ ఖర్చు మరియు లోతైన వాక్యూమ్ ప్రాధాన్యతలు. మీ పనిలో మాస్ స్పెక్ట్రోమెట్రీ వంటి సున్నితమైన అప్లికేషన్లు ఉంటే, డ్రై పంప్ ప్రత్యామ్నాయంలో పెట్టుబడి పెట్టడం తెలివైన ఎంపిక అని మీరు కనుగొంటారు.
పోస్ట్ సమయం: అక్టోబర్-23-2025