Een vacuümpomp verwijst naar een apparaat of apparatuur die mechanische, fysische, chemische of fysicochemische methoden gebruikt om lucht uit de gepompte container te halen en zo vacuüm te creëren. In het algemeen is een vacuümpomp een apparaat dat vacuüm in een gesloten ruimte verbetert, genereert en handhaaft door middel van verschillende methoden. De functie van een vacuümpomp is om gasmoleculen uit de vacuümkamer te verwijderen, de gasdruk in de vacuümkamer te verlagen en de gewenste vacuümgraad te bereiken.

Nu vacuümtechnologie steeds breder wordt toegepast in productie- en wetenschappelijk onderzoek naar de toepassing van drukbereikvereisten, bestaan ​​de meeste vacuümpompsystemen uit meerdere vacuümpompen om te voldoen aan de eisen van productie- en wetenschappelijk onderzoek, naast de gebruikelijke pompmethode. Om het gebruiksgemak te vergroten en te voldoen aan de behoeften van diverse vacuümprocessen, worden verschillende vacuümpompen soms gecombineerd op basis van hun prestatie-eisen en gebruikt als vacuümunits.

De waterringvacuümunit wordt gebruikt als hoofdpomp voor de Roots-pomp, de waterringpomp voor de voorste pompserie en de gevormde waterringpomp. De waterringvacuümunit wordt gekozen als ondersteunende waterringpomp, omdat deze niet alleen de drukverschillen van de enkele waterringpomp overwint bij gebruik van het maximale drukverschil (de maximale druk van de eenheid is aanzienlijk verbeterd ten opzichte van de maximale druk van de waterringpomp), maar ook een nadeel heeft van een lage extractiesnelheid onder bepaalde druk, en tegelijkertijd de Roots-pomp snel kan laten werken, met als voordeel een hogere extractiesnelheid.

Daarom kan de waterringpomp breed worden gebruikt in de chemische industrie bij vacuümdestillatie, vacuümverdamping, dehydratie en kristallisatie. Vriesdrogen in de voedingsmiddelenindustrie; polyesterchips in de lichte textielindustrie; simulatietests op grote hoogte en dergelijke in vacuümsystemen.

Voor het gebruikseffect van de vacuümunit die we gebruiken, moeten we, naast het ontwerp en het materiaal van de apparatuur, ook rekening houden met de invloed van de externe omgeving. Deze externe factoren kunnen worden samengevat in de volgende aspecten.

1. Stoomdruk

De lage stoomdruk en drukschommelingen hebben een grote invloed op de capaciteit van de vacuümpompset. De stoomdruk mag daarom niet lager zijn dan de vereiste werkdruk. Het ontwerp van de apparatuur is echter vaststaand: een te grote toename van de stoomdruk zal de pompcapaciteit en de vacuümgraad niet verhogen.

2. Koelwater

Koelwater speelt een belangrijke rol in meertraps vacuümapparatuur. Gecondenseerd water kan overvloedige stoom condenseren. De partiële druk van waterdamp in de uitlaatdruk moet hoger zijn dan de corresponderende volledige stoomdruk.

3. het mondstuk

Het mondstuk is een belangrijk onderdeel dat de prestaties van vacuümapparatuur beïnvloedt. Problemen die kunnen optreden zijn: het mondstuk is verkeerd geïnstalleerd, scheef geïnstalleerd, verstopt, beschadigd, corrosief en lekkagegevoelig. We moeten dit proberen te voorkomen.

4. milieu

De omgeving van de vacuümpompunit verwijst voornamelijk naar de vervuiling van het systeem door het gepompte gas. Tijdens dit proces worden kleine deeltjes, zoals een minuscule laag geoxideerd poeder, ingeademd. Deze kleine deeltjes hopen zich op en hechten zich aan de pompbehuizing, waardoor de stromingsgeleiding van de aanzuigbuis afneemt, de pomptijd wordt verlengd en de pompenergie afneemt.