వాక్యూమ్ పంప్ అనేది పంప్ చేయబడిన కంటైనర్ నుండి గాలిని వెలికితీసి వాక్యూమ్‌ను పొందడానికి యాంత్రిక, భౌతిక, రసాయన లేదా భౌతిక రసాయన పద్ధతులను ఉపయోగించే పరికరం లేదా పరికరాలను సూచిస్తుంది. సాధారణంగా చెప్పాలంటే, వాక్యూమ్ పంప్ అనేది వివిధ పద్ధతుల ద్వారా క్లోజ్డ్ స్పేస్‌లో వాక్యూమ్‌ను మెరుగుపరచడానికి, ఉత్పత్తి చేయడానికి మరియు నిర్వహించడానికి ఒక పరికరం. వాక్యూమ్ పంప్ యొక్క విధి ఏమిటంటే వాక్యూమ్ చాంబర్ నుండి గ్యాస్ అణువులను తొలగించడం, వాక్యూమ్ చాంబర్‌లో గ్యాస్ పీడనాన్ని తగ్గించడం మరియు దానిని అవసరమైన వాక్యూమ్ డిగ్రీకి చేరుకునేలా చేయడం.

ఉత్పత్తి రంగంలో వాక్యూమ్ టెక్నాలజీ మరియు పీడన పరిధి అవసరాలను వర్తింపజేయడంపై శాస్త్రీయ పరిశోధన మరింత విస్తృతంగా ఉండటంతో, వాక్యూమ్ పంపింగ్ వ్యవస్థలో ఎక్కువ భాగం ఉత్పత్తి అవసరాలను తీర్చడానికి మరియు సాధారణ పంపింగ్ తర్వాత శాస్త్రీయ పరిశోధన ప్రక్రియను కలిగి ఉండటానికి అనేక వాక్యూమ్ పంపులను కలిగి ఉంటుంది. అందువల్ల, ఉపయోగం యొక్క సౌలభ్యం మరియు వివిధ వాక్యూమ్ ప్రక్రియల అవసరం కోసం, వివిధ వాక్యూమ్ పంపులను కొన్నిసార్లు వాటి పనితీరు అవసరాలకు అనుగుణంగా కలుపుతారు మరియు వాక్యూమ్ యూనిట్లుగా ఉపయోగిస్తారు.

వాటర్ రింగ్ వాక్యూమ్ యూనిట్ నుండి రూట్స్ పంప్ వరకు ప్రధాన పంపుగా, ముందు పంపు సిరీస్ కోసం వాటర్ రింగ్ పంప్ మరియు ఏర్పడింది. వాటర్ రింగ్ వాక్యూమ్ యూనిట్ బ్యాకింగ్ పంప్ వాటర్ రింగ్ పంప్‌గా ఎంపిక చేయబడింది, పరిమితి పీడన వ్యత్యాసాన్ని ఉపయోగించినప్పుడు సింగిల్ వాటర్ రింగ్ పంప్‌ను అధిగమించడమే కాకుండా (వాటర్ రింగ్ పంప్ పరిమితి కంటే యూనిట్ పరిమితి పీడనం బాగా మెరుగుపడింది), నిర్దిష్ట ఒత్తిడిలో తక్కువ వెలికితీత రేటు యొక్క ప్రతికూలత, మరియు అదే సమయంలో మరియు రూట్స్ పంప్ త్వరగా పని చేయగలదని ఉంచడం, పెద్ద వెలికితీత రేటు యొక్క ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది.

అందువల్ల, నీటి రింగ్ పంపును రసాయన పరిశ్రమలో వాక్యూమ్ డిస్టిలేషన్, వాక్యూమ్ బాష్పీభవనం, డీహైడ్రేషన్ మరియు స్ఫటికీకరణలో విస్తృతంగా ఉపయోగించవచ్చు. ఆహార పరిశ్రమలో ఫ్రీజ్ డ్రైయింగ్; తేలికపాటి వస్త్ర పరిశ్రమ యొక్క పాలిస్టర్ చిప్స్; అధిక ఎత్తులో అనుకరణ పరీక్ష మరియు ఇతర వాక్యూమ్ వ్యవస్థ మధ్యస్థంగా ఉంటుంది.

మనం ఉపయోగిస్తున్న వాక్యూమ్ యూనిట్ యొక్క వినియోగ ప్రభావం కోసం, పరికరాల రూపకల్పన మరియు సామగ్రితో పాటు, దానిపై బాహ్య వాతావరణం యొక్క ప్రభావంపై కూడా మనం శ్రద్ధ వహించాలి. ఈ బాహ్య కారకాలను ఈ క్రింది అంశాలుగా సంగ్రహించవచ్చు.

1. ఆవిరి పీడనం

తక్కువ ఆవిరి పీడనం మరియు పీడన హెచ్చుతగ్గులు వాక్యూమ్ పంప్ సెట్ సామర్థ్యంపై గొప్ప ప్రభావాన్ని చూపుతాయి, కాబట్టి ఆవిరి పీడనం అవసరమైన పని పీడనం కంటే తక్కువగా ఉండకూడదు, కానీ పరికరాల నిర్మాణ రూపకల్పన పరిష్కరించబడింది, ఆవిరి పీడనంలో ఎక్కువ పెరుగుదల పంపింగ్ సామర్థ్యం మరియు వాక్యూమ్ డిగ్రీని పెంచదు.

2. శీతలీకరణ నీరు

బహుళ-దశల వాక్యూమ్ పరికరాలలో శీతలీకరణ నీరు ముఖ్యమైన పాత్ర పోషిస్తుంది. ఘనీభవించిన నీరు సమృద్ధిగా ఆవిరిని ఘనీభవించగలదు. ఉత్సర్గ పీడనంలో నీటి ఆవిరి యొక్క పాక్షిక పీడనం సంబంధిత పూర్తి ఆవిరి పీడనం కంటే ఎక్కువగా ఉండటం అవసరం.

3. నాజిల్

నాజిల్ అనేది వాక్యూమ్ పరికరాల పనితీరును ప్రభావితం చేసే ముఖ్యమైన భాగం. ప్రస్తుతం ఉన్న సమస్యలు: నాజిల్ తప్పుగా ఇన్‌స్టాల్ చేయబడింది, వంకరగా ఇన్‌స్టాల్ చేయబడింది, బ్లాక్ చేయబడింది, దెబ్బతింది, తుప్పు పట్టడం మరియు లీకేజీని నివారించడానికి మనం ప్రయత్నించాలి.

4. పర్యావరణ

వాక్యూమ్ పంప్ యూనిట్ యొక్క పర్యావరణం ప్రధానంగా పంప్ చేయబడిన వాయువు ద్వారా వ్యవస్థ యొక్క కాలుష్యాన్ని సూచిస్తుంది. ఈ ప్రక్రియలో, చిన్న ఆక్సిడైజ్డ్ పౌడర్ స్కిన్ వంటి కొన్ని చిన్న కణాలు పీల్చబడతాయి మరియు ఈ చిన్న కణాలు పేరుకుపోయి పంప్ బాడీకి కట్టుబడి ఉంటాయి, చూషణ పైపు యొక్క ప్రవాహ వాహకతను తగ్గిస్తాయి, పంపింగ్ సమయాన్ని పొడిగిస్తాయి మరియు పంప్ యొక్క పంపింగ్ శక్తిని తగ్గిస్తాయి.