റൂട്ട്‌സ് വാക്വം പമ്പ് ലളിതവും എന്നാൽ വളരെ ഫലപ്രദവുമായ ഒരു തത്വത്തിലാണ് പ്രവർത്തിക്കുന്നത്. പമ്പ് ചേമ്പറിനുള്ളിൽ കംപ്രസ് ചെയ്യാതെ തന്നെ ഒരു ഇൻലെറ്റിൽ നിന്ന് ഒരു ഔട്ട്‌ലെറ്റിലേക്ക് വാതകത്തെ മാറ്റുന്നതാണ് ഇതിന്റെ ആന്തരിക സംവിധാനം. പൂർണ്ണമായ ഐക്യത്തിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്ന നിരവധി പ്രധാന ഭാഗങ്ങളുടെ സമന്വയിപ്പിച്ച ചലനത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയാണ് ഈ പ്രക്രിയ.
നാല്-ഘട്ട പ്രവർത്തന ചക്രം
മിനിറ്റിൽ ആയിരക്കണക്കിന് തവണ ആവർത്തിക്കുന്ന തുടർച്ചയായ നാല് ഘട്ടങ്ങളുള്ള ഒരു ചക്രത്തിലാണ് പമ്പിംഗ് പ്രവർത്തനം നടക്കുന്നത്. ആധുനിക റോട്ടറുകൾക്ക് 3,000 മുതൽ 6,000 ആർ‌പി‌എം വരെ വേഗതയിൽ കറങ്ങാൻ കഴിയും. ഈ ഉയർന്ന വേഗത പമ്പിന് വലിയ അളവിൽ വാതകം വളരെ വേഗത്തിൽ നീക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു.
ഇൻടേക്ക്: രണ്ട് ലോബഡ് റോട്ടറുകൾ വിപരീത ദിശകളിലേക്ക് കറങ്ങുമ്പോൾ, പമ്പിന്റെ ഇൻലെറ്റിൽ ഒരു പോക്കറ്റ് സ്ഥലം തുറക്കുന്നു. വാക്വം ചേമ്പറിൽ നിന്നുള്ള വാതകം ഈ വികസിക്കുന്ന വ്യാപ്തത്തിലേക്ക് ഒഴുകുന്നു.
ഐസൊലേഷൻ: ഒരു റോട്ടർ ലോബിന്റെ അഗ്രം ഇൻലെറ്റ് പോർട്ടിലൂടെ കടന്നുപോകുന്നു. ഈ പ്രവർത്തനം റോട്ടറിനും പമ്പിന്റെ ഭവനത്തിനും ഇടയിൽ ഒരു പ്രത്യേക അളവിലുള്ള വാതകത്തെ കുടുക്കുന്നു.
കൈമാറ്റം: കുടുങ്ങിയ വാതക പോക്കറ്റ് പിന്നീട് ഭവനത്തിന്റെ ഉള്ളിലൂടെ ഔട്ട്‌ലെറ്റിലേക്ക് നീക്കുന്നു. റൂട്ട്സ് വാക്വം പമ്പിന്റെ ഒരു പ്രധാന സവിശേഷത, കൈമാറ്റം ചെയ്യുമ്പോൾ ഈ വാതകം കംപ്രസ് ചെയ്യുന്നില്ല എന്നതാണ്. ഈ നോൺ-കൺടാക്റ്റ്, ഓയിൽ-ഫ്രീ പ്രവർത്തനം ചെറിയ അളവിലുള്ള പൊടിയോ ജലബാഷ്പമോ അതിനെ സംവേദനക്ഷമമല്ലാതാക്കുന്നു.
എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ്: റോട്ടർ കറങ്ങിക്കൊണ്ടിരിക്കുന്നു, വാതകത്തിന്റെ പോക്കറ്റ് ഔട്ട്‌ലെറ്റ് പോർട്ടിലേക്ക് തുറന്നുകാട്ടുന്നു. വാതകം പിന്നീട് എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് ലൈനിലേക്ക് വികസിക്കുന്നു, അവിടെ ഒരു ബാക്കിംഗ് പമ്പ് സിസ്റ്റത്തിൽ നിന്ന് അത് നീക്കം ചെയ്യുന്നു. ഈ ചക്രം ആവർത്തിക്കുന്നു, ഇൻലെറ്റിൽ നിന്ന് ഔട്ട്‌ലെറ്റിലേക്ക് വാതകം തുടർച്ചയായി നീക്കുകയും സിസ്റ്റം മർദ്ദം കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
കുറിപ്പ്: പല വാതകങ്ങൾക്കും വളരെ കാര്യക്ഷമമാണെങ്കിലും, മറ്റ് പമ്പ് തരങ്ങളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ഹൈഡ്രജൻ പോലുള്ള വളരെ ഭാരം കുറഞ്ഞ വാതകങ്ങൾക്ക് റൂട്ട്സ് പമ്പിന്റെ സക്ഷൻ കഴിവ് കുറവാണ്.
പ്രധാന ഘടകങ്ങളും അവയുടെ പ്രവർത്തനങ്ങളും
റൂട്ട്സ് പമ്പിന്റെ വിശ്വസനീയമായ പ്രകടനം ഉയർന്ന കൃത്യതയോടെ രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ചില നിർണായക ഘടകങ്ങളെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.
റോട്ടറുകൾ: പമ്പിൽ രണ്ട് ഇന്റർലോക്കിംഗ്, ലോബ്ഡ് റോട്ടറുകൾ (പലപ്പോഴും ഫിഗർ-എട്ട് ആകൃതിയിലുള്ളവ) ഉണ്ട്. ഈ ലോബുകളുടെ ആകൃതി അല്ലെങ്കിൽ പ്രൊഫൈൽ പ്രകടനത്തെ നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു. വ്യത്യസ്ത ഡിസൈനുകൾ പമ്പിംഗ് വേഗതയ്ക്കും കാര്യക്ഷമതയ്ക്കും ഇടയിൽ പരസ്പര ധാരണ നൽകുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, ഹെലിക്കൽ റോട്ടറുകൾ മർദ്ദം പൾസേഷനും പ്രവർത്തന ശബ്ദവും കുറയ്ക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു.

ഹൗസിംഗ് (കേസിംഗ്): റോട്ടറുകളെ ഉൾക്കൊള്ളുന്ന പുറംഭാഗമാണിത്. വാക്വം സിസ്റ്റത്തിനും അന്തരീക്ഷത്തിനും ഇടയിലുള്ള മർദ്ദ വ്യത്യാസങ്ങളെ ചെറുക്കുന്നതിനായാണ് ഇത് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. ഹൗസിംഗിനും റോട്ടറുകൾക്കും ഉപയോഗിക്കുന്ന മെറ്റീരിയൽ ആപ്ലിക്കേഷന്റെ നാശന പ്രതിരോധം, ശക്തി, ചെലവ് എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

ടൈമിംഗ് ഗിയറുകൾ: പമ്പിംഗ് ചേമ്പറിന് പുറത്ത് സ്ഥിതിചെയ്യുന്നതിനാൽ, ടൈമിംഗ് ഗിയറുകൾ അത്യാവശ്യമാണ്. അവ രണ്ട് റോട്ടറുകളെയും സമന്വയിപ്പിക്കുന്നു, പരസ്പരം സ്പർശിക്കാതെയോ ഭവനത്തിൽ സ്പർശിക്കാതെയോ അവ വിപരീത ദിശകളിൽ കറങ്ങുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു. പമ്പിന്റെ നോൺ-കോൺടാക്റ്റ് പ്രവർത്തനത്തിന് ഈ സിൻക്രൊണൈസേഷൻ അടിസ്ഥാനപരമാണ്.

ഷാഫ്റ്റ് സീലുകൾ: സീലുകൾ വാക്വം ചേമ്പറിലേക്ക് വായു ചോരുന്നത് തടയുകയും ലൂബ്രിക്കന്റുകൾ പ്രക്രിയയെ മലിനമാക്കുന്നത് തടയുകയും ചെയ്യുന്നു. സീലിന്റെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് ആവശ്യമായ വാക്വം ലെവലിനെയും പ്രയോഗത്തെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

കൃത്യമായ ക്ലിയറൻസുകളുടെ പ്രാധാന്യം

"ക്ലിയറൻസ്" എന്ന പദം റോട്ടറുകൾക്കിടയിലും റോട്ടറുകൾക്കും ഭവനത്തിനും ഇടയിലുള്ള ചെറിയ, കണക്കാക്കിയ വിടവുകളെയാണ് സൂചിപ്പിക്കുന്നത്. ഈ വിടവുകളാണ് പമ്പിന്റെ വിജയത്തിന്റെ രഹസ്യം. ഘർഷണമില്ലാതെ ഉയർന്ന വേഗതയിൽ റോട്ടറുകൾ കറങ്ങാൻ അവ അനുവദിക്കുന്നു, ഇത് നിരവധി ഗുണങ്ങൾ നൽകുന്നു:
വേഗത്തിലുള്ള ആരംഭം
കുറഞ്ഞ വൈദ്യുതി ഉപഭോഗം
ഉയർന്ന പമ്പിംഗ് വേഗത
കുറഞ്ഞ പ്രവർത്തന, പരിപാലന ചെലവുകൾ
എന്നിരുന്നാലും, ഈ വിടവുകൾ കൃത്യമായി കൈകാര്യം ചെയ്യണം. പ്രവർത്തന സമയത്ത്, പമ്പ് താപം ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു. ഈ ചൂട് ലോഹ ഘടകങ്ങൾ വികസിക്കാൻ കാരണമാകുന്നു, ഈ പ്രക്രിയയെ താപ വികാസം എന്നറിയപ്പെടുന്നു. റോട്ടറുകളും ഭവനവും വികസിക്കുമ്പോൾ, അവയ്ക്കിടയിലുള്ള വിടവുകൾ ചുരുങ്ങുന്നു.
മുന്നറിയിപ്പ്: താപ വികാസം മൂലമോ തെറ്റായ അസംബ്ലി മൂലമോ ക്ലിയറൻസുകൾ വളരെ ചെറുതാകുകയാണെങ്കിൽ, റോട്ടറുകൾ പരസ്പരം അല്ലെങ്കിൽ ഭവനവുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്താം. ഇത് ഘർഷണം, ഘടക കേടുപാടുകൾ, മോട്ടോർ ലോഡ് വർദ്ധിക്കൽ, പമ്പ് പിടിച്ചെടുക്കൽ സാധ്യത എന്നിവയിലേക്ക് നയിക്കുന്നു. നേരെമറിച്ച്, വളരെ വലുതായ ക്ലിയറൻസുകൾ ഔട്ട്‌ലെറ്റിൽ നിന്ന് ഇൻലെറ്റിലേക്ക് വാതകം പിന്നിലേക്ക് ചോരാൻ അനുവദിക്കുന്നു, ഇത് പമ്പിന്റെ കാര്യക്ഷമതയെ സാരമായി കുറയ്ക്കുന്നു.
റൂട്ട്സ് വാക്വം പമ്പ് അതിന്റെ പ്രവർത്തന താപനില പരിധിയിലുടനീളം ഒപ്റ്റിമൽ ക്ലിയറൻസുകൾ നിലനിർത്തുന്നുവെന്ന് ശരിയായ എഞ്ചിനീയറിംഗ്, മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് ഉറപ്പാക്കുന്നു, ഇത് വിശ്വസനീയവും കാര്യക്ഷമവുമായ പ്രകടനം നൽകുന്നു.