1. Beskrivelse:
Vores Pc 5 gallon automatiske ekstruderings- og blæsestøbemaskine er introduceret med internationalt avanceret teknik og består af mekaniske, hydrauliske, pneumatiske og elektriske komponenter. Nøgledelene af de hydrauliske og elektriske komponenter er alle fra Europa, Amerika eller Japan, så maskinens pålidelighed og levetid er godt garanteret. Høj grad af automatisering, stabilitet, sikkerhed, renlighed og driftssikkerhed er maskinens enestående egenskaber. Da denne maskine er udviklet specielt til produktion af 5 gallon vandspande, kan kapaciteten nå op på 80 i timen.
2. Vigtigste fordele:
a) Med høj grad af mekanisme-elektricitetsintegration kan de mekaniske og elektriske bevægelser samarbejde kompakt og præcist med hinanden.
b) Den automatiske, intelligente og brugervenlige betjeningsflade hjælper operatøren med nemt og bekvemt at styre maskinen. Et pålideligt PLC-styringssystem og et præcist og hurtigt informations-feedbacknetværk sikrer, at brugeren kender oplysninger såsom driftstilstand og alarmer.
c) Det lukkede arbejdsområde forhindrer forurening af spanden under produktionen.
d) Komprimeret mekanisk struktur, stabilt varmesystem og justerbart parametersystem reducerer forbruget af vand, elektricitet og luft betydeligt, mens forskellige sikkerhedsforanstaltninger og automatisk drift reducerer omkostningerne til arbejdskraft og styringen med en stor margin.
3. Teknisk parameter:
| Skruediameter | mm | 82 | Varmezone for skærehovedet | ZONE | 4 |
| L/D | L/D | 38 | Varmeeffekt for skærehovedet | KW | 4.1 |
| Skruevarmekraft | KW | 16,7 | Blødgøringskapacitet | kg/t | 160 |
| Skruevarmezone | ZONE | 8 | Blæsetryk | Mpa | 1.2 |
| Oliepumpens strøm | KW | 45 | Luftforbrug | L/Min | 1 |
| Klemmekraft | KN | 215 | Kølevandstryk | Mpa | 0,3 |
| Formslag | MM | 350-780 | Vandforbrug | L/Min | 150 |
| Maksimal formstørrelse | MM(b*h) | 550*650 | Maskindimension | L*B*H | 6,3*2,3*4,55 |
| Materialebeholder | L | 1.9 | Maskinens vægt | Kg | 11.8 |
4.Tekniske egenskaber:
i. Elektrisk styresystem: Mitsubishi PLC og menneske-maskine-grænsefladestyring (kinesisk og engelsk version), farverig berøringsskærmsdrift og modulær temperaturstyring. Funktionerne til indstilling, ændring, scanning, overvågning og fejldiagnose af alle arbejdsprocesser kan udføres på berøringsskærmen. Princippet om punktløs berøring er introduceret, så komponenterne er meget holdbare.
ii. Hydraulisk system: proportional hydraulisk trykregulering, udstyret med oliepumpe og hydraulisk ventil af verdensberømt mærke, så ydeevnen er meget stabil og pålidelig.
iii. Præformkontrol: 30-punkts vægtykkelseskontrolsystemet produceret af MOOG Company i Japan er implementeret.
iv. Blødgøringssystem: Vi anvender en højeffektiv blandet raffinerings- og udsugningsskrue, hvor skruen drives af den hydrauliske motor, hvilket giver en trinløs hastighedsjustering. Materialeafgivelsen styres af en modstandslineal, hvilket gør den meget præcis.
v. Formåbnings- og lukkestruktur: Formåbnings-, lukke- og fastspændingsstrukturen anvender en kuglelejebaseret lineær føringsbane; præcisionen kan nå nanokvaliteten. Med præcis positionering og stærk lejeevne bevæger denne struktur sig let, sparer energi og opstår aldrig deformation.
vi. Skærehoved: PC-egnet skærehoved, med nitrifikationsspecialstål som materiale.
vii. Blæsesystem: Dobbelt filtrering og trykjusterende luftsystem sikrer ren luft og et stabilt tryk. Udstyret med en fritstående ventil er hele systemet mere holdbart.
