1. Descripción:
Nuestra máquina automática de extrusión y moldeo por soplado de 5 galones, diseñada con tecnología de vanguardia internacional, consta de componentes mecánicos, hidráulicos, neumáticos y eléctricos. Las piezas clave de los componentes hidráulicos y eléctricos provienen de Europa, América o Japón, lo que garantiza la fiabilidad y la larga vida útil de la máquina. Su alto grado de automatización, estabilidad, seguridad, limpieza y fiabilidad operativa son características sobresalientes. Diseñada específicamente para la producción de cubos de agua de 5 galones, su capacidad alcanza las ochenta unidades por hora.
2. Principales méritos:
a) Con un alto grado de integración mecanismo-eléctrica, los movimientos mecánicos y eléctricos pueden cooperar entre sí de forma compacta y precisa.
b) La interfaz de operación automática, inteligente e intuitiva permite al operador controlar la máquina de forma fácil y cómoda. El fiable sistema de control PLC y la red de retroalimentación de información precisa y rápida garantizan que el usuario esté al tanto de información como el estado de funcionamiento y las alarmas.
c) El área de trabajo cerrada evita la contaminación del cubo durante la producción.
d) Su estructura mecánica compacta, su sistema de calefacción estable y su sistema de parámetros ajustables reducen considerablemente el consumo de agua, electricidad y aire, mientras que diversas medidas de seguridad y el funcionamiento automático reducen en gran medida los costes de mano de obra y gestión.
3. Parámetro técnico:
| Diámetro del tornillo | mm | 82 | zona de calentamiento del cabezal de la matriz | ZONA | 4 |
| L/D | L/D | 38 | potencia de calentamiento del cabezal de la matriz | KW | 4.1 |
| potencia de calentamiento del tornillo | KW | 16.7 | capacidad plastificante | kg/h | 160 |
| zona de calentamiento del tornillo | ZONA | 8 | Presión de soplado | MPa | 1.2 |
| Potencia de la bomba de aceite | KW | 45 | Consumo de aire | L/min | 1 |
| Fuerza de sujeción | KN | 215 | presión del agua de refrigeración | MPa | 0.3 |
| golpe de molde | MM | 350-780 | Consumo de agua | L/min | 150 |
| Tamaño máximo del molde | MM(ancho*alto) | 550*650 | dimensión de la máquina | L*A*H | 6,3*2,3*4,55 |
| contenedor de material | L | 1.9 | Peso de la máquina | Kg | 11.8 |
4.Características técnicas:
i. Sistema de control eléctrico: PLC Mitsubishi e interfaz hombre-máquina (versiones en chino e inglés), pantalla táctil a color con múltiples modos de operación y control de temperatura modularizado. La pantalla táctil permite configurar, modificar, escanear, monitorizar y diagnosticar fallos en todos los procesos de trabajo. Gracias a su funcionamiento sin contacto directo, los componentes son muy duraderos.
ii. Sistema hidráulico: control proporcional de la presión hidráulica, equipado con bomba de aceite y válvula hidráulica de marca mundialmente famosa, por lo que el rendimiento es muy estable y fiable.
iii. Control de preformas: se adopta el sistema de control de espesor de pared de 30 puntos producido por la empresa japonesa MOOG.
iv. Sistema de plastificación: empleamos un tornillo de refinado y extracción mixto de alta eficiencia, accionado por un motor hidráulico, lo que permite un ajuste de velocidad continuo. Controlado mediante una regla de resistencia, la dosificación del material es muy precisa.
v. Estructura de apertura y cierre del molde: La estructura de apertura, cierre y sujeción del molde emplea un sistema de guiado lineal con rodamientos de bolas, alcanzando una precisión nanométrica. Gracias a su posicionamiento preciso y gran capacidad de carga, esta estructura se mueve con facilidad, ahorra energía y evita deformaciones.
vi. Cabezal de matriz: Cabezal de matriz apropiado para PC, con acero especial de nitrificación como material.
vii. Sistema de soplado: el sistema de doble filtración y regulación de presión del aire garantiza un aire limpio y una presión estable. Equipado con una válvula que no requiere mantenimiento, el sistema en su conjunto es más duradero.
