1. विवरण:
अंतर्राष्ट्रीय उन्नत तकनीक से निर्मित, हमारी पीसी 5 गैलन स्वचालित एक्सट्रूज़न और ब्लोइंग मोल्डिंग मशीन में यांत्रिक, हाइड्रोलिक, वायवीय और विद्युत घटक शामिल हैं। हाइड्रोलिक और विद्युत घटकों के सभी प्रमुख भाग यूरोप, अमेरिका या जापान से आते हैं, जिससे मशीन की विश्वसनीयता और जीवनकाल की पूरी गारंटी मिलती है। उच्च स्तर का स्वचालन, स्थिरता, सुरक्षा, स्वच्छता और संचालन की विश्वसनीयता इस मशीन की उत्कृष्ट विशेषताएँ हैं। चूँकि यह मशीन विशेष रूप से 5 गैलन पानी की बाल्टी बनाने के लिए विकसित की गई है, इसलिए इसकी क्षमता 80 गैलन प्रति घंटे तक पहुँच सकती है।
2. मुख्य गुण:
क) उच्च स्तर के तंत्र-विद्युत एकीकरण के साथ, यांत्रिक और विद्युतीय गतिविधियां एक दूसरे के साथ सघनतापूर्वक और सटीक रूप से सहयोग कर सकती हैं।
ख) स्वचालित, बुद्धिमान और अनुकूल संचालन इंटरफ़ेस ऑपरेटर को मशीन को आसानी से और सुविधाजनक रूप से नियंत्रित करने में मदद करता है। विश्वसनीय पीएलसी नियंत्रण प्रणाली और सटीक, तेज़ सूचना-प्रतिक्रिया नेटवर्क यह सुनिश्चित करते हैं कि उपयोगकर्ता को कार्यशील स्थिति और अलार्म जैसी जानकारी पता हो।
ग) बंद कार्य क्षेत्र उत्पादन के दौरान बाल्टी को प्रदूषण से बचाता है।
घ) सघन यांत्रिक संरचना, स्थिर तापन प्रणाली और समायोज्य पैरामीटर प्रणाली, पानी, बिजली और हवा की खपत को बहुत कम कर देती है, जबकि विभिन्न सुरक्षा माप, स्वचालित संचालन, जनशक्ति की लागत में कटौती करते हैं और बड़े अंतर में प्रबंधन करते हैं।
3. तकनीकी पैरामीटर:
| पेंच व्यास | mm | 82 | डाई हेड हीटिंग ज़ोन | क्षेत्र | 4 |
| एल/डी | एल/डी | 38 | डाई हेड हीटिंग पावर | KW | 4.1 |
| स्क्रू हीटिंग पावर | KW | 16.7 | प्लास्टिकीकरण क्षमता | किलोग्राम/घंटा | 160 |
| स्क्रू हीटिंग ज़ोन | क्षेत्र | 8 | उड़ाने का दबाव | एमपीए | 1.2 |
| तेल पंप शक्ति | KW | 45 | वायु की खपत | एल/मिनट | 1 |
| शिकंजे का बल | KN | 215 | शीतलन जल का दबाव | एमपीए | 0.3 |
| मोल्ड स्ट्रोक | MM | 350-780 | पानी की खपत | एल/मिनट | 150 |
| अधिकतम मोल्ड आकार | एमएम(डब्ल्यू*एच) | 550*650 | मशीन का आयाम | एल*डब्ल्यू*एच | 6.3*2.3*4.55 |
| सामग्री कंटेनर | L | 1.9 | मशीन वजन | Kg | 11.8 |
4.तकनीकी विशेषताओं:
i. विद्युत नियंत्रण प्रणाली: मित्सुबिशी पीएलसी और मानव-मशीन इंटरफ़ेस नियंत्रण (चीनी और अंग्रेजी संस्करण), रंगीन टच स्क्रीन मोड संचालन, और मॉड्यूलर तापमान नियंत्रण। सभी कार्य प्रक्रियाओं की सेटिंग, परिवर्तन, स्कैनिंग, निगरानी और खराबी निदान का कार्य टच स्क्रीन पर पूरा किया जा सकता है। नो-पॉइंट टचिंग कार्य सिद्धांत का उपयोग किया गया है, इसलिए इसके घटक अत्यधिक टिकाऊ हैं।
ii. हाइड्रोलिक प्रणाली: अनुपात हाइड्रोलिक दबाव नियंत्रण, विश्व प्रसिद्ध ब्रांड के तेल पंप और हाइड्रोलिक वाल्व से सुसज्जित है, इसलिए प्रदर्शन बहुत स्थिर और विश्वसनीय है।
iii. प्रीफॉर्म नियंत्रण: जापान की MOOG कंपनी द्वारा निर्मित 30 अंक दीवार मोटाई नियंत्रण प्रणाली को अपनाया गया है।
4. प्लास्टिकीकरण प्रणाली: हम उच्च दक्षता वाले मिश्रित शोधन और निकास पेंच का उपयोग करते हैं, पेंच हाइड्रोलिक मोटर द्वारा संचालित होता है जिससे चरणहीन गति समायोजन का प्रभाव प्राप्त होता है। प्रतिरोध मापक द्वारा नियंत्रित, सामग्री की शूटिंग अत्यंत सटीक होती है।
v. साँचे को खोलने और बंद करने की संरचना: साँचे को खोलने, बंद करने और साँचे को बंद करने की संरचना बॉल-बेयरिंग रैखिक मार्गदर्शक कक्षा का उपयोग करती है; परिशुद्धता नैनो स्तर तक पहुँच सकती है। सटीक स्थिति और मजबूत असर क्षमता के साथ, यह संरचना आसानी से चलती है, ऊर्जा बचाती है, और कभी भी विरूपण नहीं होता है।
vi. डाई हेड: पीसी उपयुक्त डाई हेड, जिसमें सामग्री के रूप में नाइट्रीकरण विशेष स्टील का उपयोग किया जाता है।
vii. ब्लोइंग सिस्टम: डबल फ़िल्टरेशन और प्रेशर एडजस्टिंग एयर सिस्टम स्वच्छ हवा और स्थिर प्रेशर सुनिश्चित करता है। फ्री-मेंटेनिंग वाल्व से लैस, यह पूरी प्रणाली ज़्यादा टिकाऊ है।
