
۱. توضیحات:
دستگاه قالبگیری اکسترودر و دمشی اتوماتیک ۵ گالنی Pc ما که با استفاده از فناوری پیشرفته بینالمللی معرفی شده است، از اجزای مکانیکی، هیدرولیکی، پنوماتیکی و الکتریکی تشکیل شده است. قطعات کلیدی اجزای هیدرولیکی و الکتریکی همگی از اروپا، آمریکا یا ژاپن تهیه شدهاند، به طوری که قابلیت اطمینان و طول عمر دستگاه به خوبی تضمین شده است. درجه بالای اتوماسیون، پایداری، ایمنی، تمیزی و قابلیت اطمینان عملکرد از ویژگیهای برجسته این دستگاه است. با توجه به اینکه این دستگاه به طور ویژه برای تولید سطل آب ۵ گالنی توسعه یافته است، ظرفیت آن میتواند به هشتاد گالن در ساعت برسد.
۲. مزایای اصلی:
الف) با درجه بالایی از ادغام مکانیزم-الکتریسیته، حرکات مکانیکی و الکتریکی میتوانند به طور فشرده و دقیق با یکدیگر همکاری کنند.
ب) رابط کاربری خودکار، هوشمند و کاربرپسند به اپراتور کمک میکند تا به راحتی و به طور کامل دستگاه را کنترل کند. سیستم کنترل PLC قابل اعتماد و شبکه بازخورد اطلاعات دقیق و سریع، اطمینان حاصل میکند که کاربر از اطلاعاتی مانند وضعیت کار و هشدارها مطلع است.
ج) محل کار بسته شدن از آلودگی سطل در حین تولید جلوگیری میکند.
د) ساختار مکانیکی فشرده، سیستم گرمایش پایدار و سیستم پارامترهای قابل تنظیم، مصرف آب، برق و هوا را تا حد زیادی کاهش میدهد، در حالی که اندازهگیریهای مختلف ایمنی و عملکرد خودکار، هزینه نیروی انسانی و مدیریت را تا حد زیادی کاهش میدهد.
۳. پارامتر فنی:
| قطر پیچ | mm | 82 | منطقه گرمایش سر قالب | منطقه | 4 |
| ل/د | ل/د | 38 | قدرت گرمایش سر قالب | KW | ۴.۱ |
| قدرت گرمایش پیچ | KW | ۱۶.۷ | ظرفیت پلاستیسیته کردن | کیلوگرم در ساعت | ۱۶۰ |
| منطقه گرمایش پیچ | منطقه | 8 | فشار دمیدن | مگاپاسکال | ۱.۲ |
| توان پمپ روغن | KW | 45 | مصرف هوا | لیتر/دقیقه | ۱ |
| نیروی گیره | KN | ۲۱۵ | فشار آب خنک کننده | مگاپاسکال | ۰.۳ |
| سکته مغزی قالب | MM | ۳۵۰-۷۸۰ | مصرف آب | لیتر/دقیقه | ۱۵۰ |
| حداکثر اندازه قالب | میلیمتر (عرض * ساعت) | ۵۵۰*۶۵۰ | ابعاد دستگاه | ل * چ * ح | ۶.۳ * ۲.۳ * ۴.۵۵ |
| ظرف مواد | L | ۱.۹ | وزن دستگاه | Kg | ۱۱.۸ |
۴.مشخصات فنی:
ط. سیستم کنترل الکتریکی: PLC میتسوبیشی و کنترل رابط انسان و ماشین (نسخه چینی و انگلیسی)، عملکرد حالتهای لمسی رنگی و کنترل دما به صورت ماژولار. عملکرد تنظیم، تغییر، اسکن، نظارت و تشخیص نقص عملکرد تمام پردازشهای در حال انجام را میتوان روی صفحه لمسی انجام داد. اصل کار لمس بیهدف معرفی شده است، بنابراین اجزا بسیار بادوام هستند.
دوم سیستم هیدرولیک: کنترل فشار هیدرولیک متناسب، مجهز به پمپ روغن و شیر هیدرولیک از برند مشهور جهانی، بنابراین عملکرد بسیار پایدار و قابل اعتماد است.
iii. کنترل پیش فرم: سیستم کنترل ضخامت دیواره 30 نقطهای تولید شرکت MOOG ژاپن به کار گرفته شده است.
۴. سیستم نرمکننده: ما از مارپیچ پالایش و تخلیه ترکیبی با راندمان بالا استفاده میکنیم، این مارپیچ توسط موتور هیدرولیکی هدایت میشود و بنابراین از تنظیم سرعت بدون پله بهرهمند میشود. با کنترل توسط خطکش مقاومتی، شلیک مواد بسیار دقیق است.
ساختار باز و بسته شدن قالب: ساختار باز، بسته شدن و قفل شدن قالب از مدار هدایت خطی بلبرینگ استفاده میکند؛ دقت آن میتواند به درجه نانو برسد. با موقعیتیابی دقیق و قابلیت تحمل قوی، این ساختار به راحتی حرکت میکند، در مصرف انرژی صرفهجویی میکند و هرگز تغییر شکل نمیدهد.
ششم. سر قالب: سر قالب مخصوص PC، با جنس فولاد مخصوص نیتریفیکاسیون.
vii. سیستم دمش: فیلتراسیون دوگانه و سیستم تنظیم فشار هوا، هوای تمیز و فشار پایدار را تضمین میکند. مجهز به شیر نگهدارنده آزاد، کل سیستم را بادوامتر میکند.


