1. Beschrijving:
Onze PC 5 gallon automatische extrusie- en blaasvormmachine is gebaseerd op internationale geavanceerde technologie en bestaat uit mechanische, hydraulische, pneumatische en elektrische componenten. De belangrijkste hydraulische en elektrische componenten komen allemaal uit Europa, Amerika of Japan, waardoor de betrouwbaarheid en levensduur van de machine optimaal gegarandeerd zijn. Hoge automatiseringsgraad, stabiliteit, veiligheid, schone en betrouwbare werking zijn de uitstekende kenmerken van deze machine. Omdat deze machine speciaal is ontwikkeld voor de productie van wateremmers van 5 gallon, kan de capaciteit oplopen tot tachtig liter per uur.
2. Belangrijkste voordelen:
a) Dankzij de hoge mate van integratie van mechanisme en elektriciteit kunnen de mechanische en elektrische bewegingen compact en nauwkeurig met elkaar samenwerken.
b) De automatische, intelligente en gebruiksvriendelijke bedieningsinterface helpt de operator de machine eenvoudig en comfortabel te bedienen. Een betrouwbaar PLC-besturingssysteem en een nauwkeurig, snel informatiefeedbacknetwerk zorgen ervoor dat de gebruiker op de hoogte is van informatie zoals de werkstatus en alarmen.
c) Het afsluitbare werkgebied voorkomt dat er tijdens de productie verontreinigingen in de emmer terechtkomen.
d) De compacte mechanische structuur, het stabiele verwarmingssysteem en het instelbare parametersysteem zorgen voor een aanzienlijke vermindering van het verbruik van water, elektriciteit en lucht, terwijl diverse veiligheidsmaatregelen en de automatische bediening de kosten voor mankracht en beheer aanzienlijk verlagen.
3. Technische parameter:
| Schroefdiameter | mm | 82 | Verwarmingszone van de matrijskop | ZONE | 4 |
| L/D | L/D | 38 | Verwarmingsvermogen van de matrijskop | KW | 4.1 |
| Schroefverwarmingsvermogen | KW | 16.7 | Plastificerend vermogen | Kg/u | 160 |
| Schroefverwarmingszone | ZONE | 8 | Blaasdruk | MPA | 1.2 |
| Oliepompvermogen | KW | 45 | Luchtverbruik | L/min | 1 |
| Klemkracht | KN | 215 | Koelwaterdruk | MPA | 0,3 |
| Vormslag | MM | 350-780 | Waterverbruik | L/min | 150 |
| Maximale malgrootte | MM(b*h) | 550*650 | Machineafmetingen | L*B*H | 6,3*2,3*4,55 |
| Materiaalcontainer | L | 1.9 | Machinegewicht | Kg | 11.8 |
4.Technische kenmerken:
i. Elektrisch besturingssysteem: Mitsubishi PLC en mens-machine-interface (Chinese en Engelse versie), bediening via kleurrijke touchscreen-modi en gemodulariseerde temperatuurregeling. De functies voor het instellen, wijzigen, scannen, bewaken en diagnosticeren van storingen van alle processen kunnen via het touchscreen worden uitgevoerd. Het principe van contactloze werking is geïntroduceerd, waardoor de componenten zeer duurzaam zijn.
ii. Hydraulisch systeem: proportionele hydraulische drukregeling, uitgerust met oliepomp en hydraulisch ventiel van wereldberoemd merk, waardoor de prestaties zeer stabiel en betrouwbaar zijn.
iii. Controle van de preform: er wordt gebruikgemaakt van het 30-punts wanddiktecontrolesysteem van het Japanse bedrijf MOOG.
iv. Plastificeersysteem: we gebruiken een zeer efficiënte gemengde raffinage- en uitpersschroef. De schroef wordt aangedreven door een hydraulische motor, waardoor traploze snelheidsregeling mogelijk is. Dankzij de weerstandsliniaal is de materiaalopname zeer nauwkeurig.
v. De structuur voor het openen en sluiten van de matrijs: de structuur voor het openen, sluiten en vastklemmen van de matrijs maakt gebruik van een kogelgelagerde lineaire geleidingsbaan; de precisie kan nanograden bereiken. Dankzij de nauwkeurige positionering en het sterke lagervermogen beweegt deze structuur gemakkelijk, bespaart energie en treedt er geen vervorming op.
vi. Matrijskop: PC geschikte matrijskop, met als materiaal nitrificatiespeciaalstaal.
vii. Blaassysteem: dubbele filtratie en een drukregelsysteem zorgen voor schone lucht en een stabiele druk. Uitgerust met een vrijhoudklep is het hele systeem duurzamer.
