1. Опис:
Уведена уз помоћ међународне напредне технике, наша аутоматска машина за екструдирање и дување од 5 галона (PC) састоји се од механичких, хидрауличних, пнеуматских и електричних компоненти. Кључни делови хидрауличних и електричних компоненти су сви из Европе, Америке или Јапана, тако да су поузданост и век трајања машине загарантовани. Висок степен аутоматизације, стабилност, безбедност, чистоћа и поузданост рада су изузетне карактеристике ове машине. Захваљујући томе што је ова машина развијена посебно за производњу канти за воду од 5 галона, капацитет може достићи осамдесет на сат.
2. Главне предности:
а) Са високим степеном интеграције механизма и електричне енергије, механички и електрични покрети могу међусобно сарађивати компактно и прецизно.
б) Аутоматски, интелигентни и пријатељски интерфејс за рад помаже оператеру да лако и практично контролише машину. Поуздан PLC систем управљања и прецизна, брза мрежа повратних информација осигуравају да корисник зна информације као што су радно стање и аларми.
ц) Затварање радног простора спречава загађење канте током производње.
д) Компактна механичка структура, стабилан систем грејања и подесиви систем параметара значајно смањују потрошњу воде, струје и ваздуха, док разне мере безбедности и аутоматски рад значајно смањују трошкове радне снаге и управљања.
3. Технички параметар:
| Пречник завртња | mm | 82 | Зона загревања главе за резање резачких машина | ЗОНА | 4 |
| Л/Д | Л/Д | 38 | Снага грејања главе за резање | KW | 4.1 |
| Снага грејања шрафа | KW | 16,7 | Капацитет пластификације | кг/х | 160 |
| Зона грејања завртњем | ЗОНА | 8 | Притисак дувања | МПа | 1.2 |
| Снага пумпе за уље | KW | 45 | Потрошња ваздуха | Л/мин | 1 |
| Сила стезања | KN | 215 | Притисак расхладне воде | МПа | 0,3 |
| Удар калупа | MM | 350-780 | Потрошња воде | Л/мин | 150 |
| Максимална величина калупа | MM(ш*в) | 550*650 | Димензија машине | Д*Ш*В | 6,3*2,3*4,55 |
| Контејнер за материјал | L | 1,9 | Тежина машине | Kg | 11,8 |
4.Техничке карактеристике:
i. Електрични систем управљања: Mitsubishi PLC и управљање интерфејсом човек-машина (кинеска и енглеска верзија), рад у режимима шареног екрана осетљивог на додир и модуларизована контрола температуре. Функције подешавања, измене, скенирања, праћења и дијагностиковања кварова свих радних процеса могу се обавити на екрану осетљивом на додир. Уведен је принцип рада без додиривања, тако да су компоненте веома издржљиве.
ii. Хидраулични систем: пропорционална хидраулична контрола притиска, опремљена пумпом за уље и хидрауличним вентилом светски познатог бренда, тако да су перформансе веома стабилне и поуздане.
iii. Контрола претформе: усвојен је систем за контролу дебљине зида са 30 тачака, који је произвела компанија MOOG из Јапана.
iv. Систем пластификације: користимо високо ефикасан мешани рафинеријски и издувни вијчаник, вијчаник покреће хидраулични мотор, чиме се добија ефекат безстепеног подешавања брзине. Контролисано лењиром отпора, убризгавање материјала је веома прецизно.
v. Структура отварања и затварања калупа: структура отварања, затварања и стезања калупа користи линеарну вођену орбиту са кугличним лежајевима; прецизност може достићи нано ниво. Са прецизним позиционирањем и снажном носивошћу, ова структура се лако креће, штеди енергију и никада не долази до деформације.
vi. Глава за нарезивање: Глава за нарезивање прилагођена PC-у, са специјалним челиком за нитрификацију као материјалом.
vii. Систем дувања: двострука филтрација и систем за подешавање притиска ваздуха обезбеђују чист ваздух и стабилан притисак. Опремљен вентилом са слободним одржавањем, цео систем је издржљивији.
