
1. คำอธิบาย:
เครื่องอัดรีดและเป่าขึ้นรูปอัตโนมัติ PC 5 แกลลอนของเราเปิดตัวด้วยเทคนิคขั้นสูงระดับสากล ประกอบด้วยส่วนประกอบทางกล ไฮดรอลิก นิวแมติก และไฟฟ้า ชิ้นส่วนหลักของส่วนประกอบไฮดรอลิกและไฟฟ้าทั้งหมดมาจากยุโรป อเมริกา และญี่ปุ่น จึงรับประกันความน่าเชื่อถือและอายุการใช้งานของเครื่องได้เป็นอย่างดี คุณสมบัติที่โดดเด่นของเครื่องนี้คือระบบอัตโนมัติระดับสูง เสถียรภาพ ความปลอดภัย ความสะอาด และความน่าเชื่อถือในการทำงาน ด้วยการพัฒนาเครื่องนี้ขึ้นมาเพื่อผลิตถังน้ำขนาด 5 แกลลอนโดยเฉพาะ ทำให้สามารถผลิตน้ำได้ถึง 80 ลิตรต่อชั่วโมง
2. ข้อดีหลัก:
ก) ด้วยการผสานกลไก-ไฟฟ้าระดับสูง ทำให้การเคลื่อนไหวทางกลและไฟฟ้าสามารถทำงานร่วมกันได้อย่างกะทัดรัดและแม่นยำ
ข) อินเทอร์เฟซการทำงานอัตโนมัติอัจฉริยะและใช้งานง่าย ช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานควบคุมเครื่องจักรได้อย่างง่ายดายและสะดวกสบาย ระบบควบคุม PLC ที่เชื่อถือได้และเครือข่ายข้อมูลป้อนกลับที่แม่นยำและรวดเร็วช่วยให้ผู้ใช้ทราบข้อมูลต่างๆ เช่น สถานะการทำงานและสัญญาณเตือน
ค) พื้นที่ทำงานที่ปิดสนิทช่วยป้องกันไม่ให้เกิดมลภาวะต่อถังในระหว่างการผลิต
ง) โครงสร้างเครื่องจักรที่กะทัดรัด ระบบทำความร้อนที่เสถียร และระบบพารามิเตอร์ที่ปรับได้ ช่วยลดการใช้น้ำ ไฟฟ้า และอากาศได้อย่างมาก ในขณะที่การวัดค่าต่างๆ ที่ช่วยรักษาความปลอดภัย การทำงานอัตโนมัติช่วยลดต้นทุนด้านกำลังคนและการจัดการได้มาก
3. พารามิเตอร์ทางเทคนิค:
| เส้นผ่านศูนย์กลางของสกรู | mm | 82 | โซนทำความร้อนหัวได | โซน | 4 |
| ล/ด | ล/ด | 38 | กำลังความร้อนของหัวได | KW | 4.1 |
| กำลังความร้อนสกรู | KW | 16.7 | ความสามารถในการทำให้พลาสติกเป็นพลาสติก | กก./ชม. | 160 |
| โซนทำความร้อนแบบสกรู | โซน | 8 | แรงดันการเป่าลม | เมกะปาสคาล | 1.2 |
| กำลังปั๊มน้ำมัน | KW | 45 | ปริมาณการใช้อากาศ | ลิตร/นาที | 1 |
| แรงยึด | KN | 215 | แรงดันน้ำหล่อเย็น | เมกะปาสคาล | 0.3 |
| จังหวะแม่พิมพ์ | MM | 350-780 | การใช้น้ำ | ลิตร/นาที | 150 |
| ขนาดแม่พิมพ์สูงสุด | มม.(กว้าง*สูง) | 550*650 | ขนาดเครื่องจักร | กว้าง*ยาว*สูง | 6.3*2.3*4.55 |
| ภาชนะบรรจุวัสดุ | L | 1.9 | น้ำหนักเครื่อง | Kg | 11.8 |
4.ลักษณะทางเทคนิค:
i. ระบบควบคุมไฟฟ้า: PLC ของมิตซูบิชิ และระบบควบคุมแบบเชื่อมต่อระหว่างมนุษย์และเครื่องจักร (เวอร์ชันภาษาจีนและภาษาอังกฤษ) โหมดการทำงานแบบหน้าจอสัมผัสสีสันสดใส และการควบคุมอุณหภูมิแบบแยกส่วน หน้าจอสัมผัสสามารถตั้งค่า แก้ไข สแกน ตรวจสอบ และวินิจฉัยความผิดปกติต่างๆ ของกระบวนการทำงานทั้งหมดได้ หลักการทำงานแบบไร้จุดสัมผัสถูกนำมาใช้ จึงทำให้ส่วนประกอบต่างๆ มีความทนทานสูง
ii. ระบบไฮดรอลิก: ระบบควบคุมแรงดันไฮดรอลิกตามสัดส่วน พร้อมด้วยปั๊มน้ำมันและวาล์วไฮดรอลิกของแบรนด์ดังระดับโลก ทำให้ประสิทธิภาพการทำงานมีเสถียรภาพและเชื่อถือได้มาก
iii. การควบคุมพรีฟอร์ม: นำระบบควบคุมความหนาของผนัง 30 จุดที่ผลิตโดยบริษัท MOOG ของญี่ปุ่นมาใช้
iv. ระบบพลาสติไซเซอร์: เราใช้สกรูผสมประสิทธิภาพสูงในการกลั่นและระบาย สกรูขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์ไฮดรอลิก จึงสามารถปรับความเร็วได้อย่างไม่มีขั้นตอน ควบคุมด้วยไม้บรรทัดวัดความต้านทาน ทำให้การอัดวัสดุมีความแม่นยำสูง
5. โครงสร้างการเปิด-ปิดแม่พิมพ์: โครงสร้างการเปิด-ปิดแม่พิมพ์ และโครงสร้างการยึดแม่พิมพ์ใช้วงโคจรเชิงเส้นแบบลูกปืน ความแม่นยำสามารถเข้าถึงระดับนาโน ด้วยตำแหน่งที่แม่นยำและความสามารถในการรับน้ำหนักที่แข็งแกร่ง โครงสร้างนี้จึงเคลื่อนที่ได้ง่าย ประหยัดพลังงาน และไม่เกิดการเสียรูป
vi. หัวได: หัวไดที่เหมาะสมกับ PC โดยใช้เหล็กไนเตรตพิเศษเป็นวัสดุ
vii. ระบบเป่าลม: ระบบกรองอากาศแบบคู่และระบบปรับแรงดันลม ช่วยให้มั่นใจได้ว่าอากาศสะอาดและแรงดันลมคงที่ มาพร้อมวาล์วควบคุมอิสระ ทำให้ระบบทั้งหมดมีความทนทานยิ่งขึ้น


