1. Beskrivning:
Vår automatiska extruderings- och blåsgjutningsmaskin av typen Pc, 5 gallon, är introducerad med internationellt avancerad teknik och består av mekaniska, hydrauliska, pneumatiska och elektriska komponenter. De viktigaste delarna av de hydrauliska och elektriska komponenterna kommer alla från Europa, Amerika eller Japan, så att maskinens tillförlitlighet och livslängd garanteras. Hög grad av automatisering, stabilitet, säkerhet, renlighet och driftsäkerhet är maskinens enastående egenskaper. Tack vare att maskinen är utvecklad speciellt för att producera 5 gallon vattenhinkar kan kapaciteten nå åttio per timme.
2. Huvudfördelar:
a) Med hög grad av mekanism-elektrisk integration kan de mekaniska och elektriska rörelserna samarbeta kompakt och exakt med varandra.
b) Det automatiska, intelligenta och användarvänliga gränssnittet hjälper operatören att enkelt och bekvämt styra maskinen. Ett pålitligt PLC-styrsystem och ett noggrant och snabbt informations- och återkopplingsnätverk säkerställer att användaren känner till information som arbetstillstånd och larm.
c) Det stängda arbetsområdet förhindrar föroreningar i skopan under produktionen.
d) Komprimerad mekanisk struktur, stabilt värmesystem och justerbara parametersystem minskar avsevärt förbrukningen av vatten, el och luft, medan olika säkerhetsåtgärder och automatisk drift minskar arbetskraftskostnaderna och hanteringen med stor marginal.
3. Teknisk parameter:
| Skruvdiameter | mm | 82 | Uppvärmningszon för gänghuvudet | ZON | 4 |
| L/D | L/D | 38 | Uppvärmningseffekt för gänghuvudet | KW | 4.1 |
| Skruvvärmekraft | KW | 16,7 | Mjukgörande kapacitet | kg/h | 160 |
| Skruvvärmezon | ZON | 8 | Blåstryck | MPa | 1.2 |
| Oljepumpkraft | KW | 45 | Luftförbrukning | l/min | 1 |
| Klämkraft | KN | 215 | Kylvattentryck | MPa | 0,3 |
| Mögelslag | MM | 350-780 | Vattenförbrukning | l/min | 150 |
| Max formstorlek | MM(b*h) | 550*650 | Maskindimension | L*B*H | 6,3*2,3*4,55 |
| Materialbehållare | L | 1.9 | Maskinvikt | Kg | 11,8 |
4.Tekniska egenskaper:
i. Elektriskt styrsystem: Mitsubishi PLC och människa-maskin-gränssnittskontroll (kinesisk och engelsk version), färgglada pekskärmslägen och modulär temperaturkontroll. Funktionerna för inställning, ändring, skanning, övervakning och feldiagnostik av alla arbetsprocesser kan utföras på pekskärmen. Principen för punktlös beröring har införts, vilket gör komponenterna mycket hållbara.
ii. Hydraulsystem: proportionell hydraulisk tryckreglering, utrustad med oljepump och hydraulventil av världsberömda märken, så prestandan är mycket stabil och pålitlig.
iii. Kontroll av förform: 30-punktssystemet för väggtjocklekskontroll, tillverkat av MOOG Company i Japan, har antagits.
iv. Plastificeringssystem: Vi använder en högeffektiv blandad raffinerings- och utsugsskruv, skruven drivs av en hydraulmotor vilket ger en steglös hastighetsjustering. Materialmatningen styrs med en motståndslinjal och är mycket exakt.
v. Formens öppnings- och stängningsstruktur: formens öppnings-, stängnings- och fastspänningsstruktur använder en kullagerbaserad linjär styrbana; precisionen kan nå nanokvalitet. Med exakt positionering och stark bärförmåga rör sig denna struktur lätt, sparar energi och det uppstår aldrig deformation.
vi. Matrishuvud: PC-lämpligt matrishuvud, med nitrifikationsspecialstål som material.
vii. Blåssystem: Dubbelfiltrering och tryckjusterande luftsystem säkerställer ren luft och stabilt tryck. Utrustat med frihållningsventil är hela systemet mer hållbart.
