1. Beskrivelse:
Vår Pc 5-gallon automatiske ekstruderings- og blåsestøpemaskin er introdusert med internasjonalt avansert teknikk, og består av mekaniske, hydrauliske, pneumatiske og elektriske komponenter. De viktigste delene av de hydrauliske og elektriske komponentene er alle fra Europa, Amerika eller Japan, slik at maskinens pålitelighet og levetid er godt garantert. Høy grad av automatisering, stabilitet, sikkerhet, renslighet og driftssikkerhet er de enestående egenskapene til denne maskinen. Fordi denne maskinen er utviklet spesielt for å produsere 5-gallon vannbøtter, kan kapasiteten nå åtti per time.
2. Hovedfordeler:
a) Med høy grad av mekanisme-elektrisitetsintegrasjon kan de mekaniske og elektriske bevegelsene samarbeide kompakt og nøyaktig med hverandre.
b) Det automatiske, intelligente og brukervennlige grensesnittet hjelper operatøren med å enkelt og praktisk kontrollere maskinen. Et pålitelig PLS-kontrollsystem og et nøyaktig og raskt informasjonstilbakemeldingsnettverk sikrer at brukeren kjenner til informasjon som driftstilstand og alarmer.
c) Det lukkede arbeidsområdet forhindrer forurensning av bøtta under produksjon.
d) Komprimert mekanisk struktur, stabilt varmesystem og justerbart parametersystem reduserer forbruket av vann, strøm og luft betraktelig, mens ulike sikkerhetstiltak og automatisk drift reduserer kostnadene for arbeidskraft og styring med stor margin.
3. Teknisk parameter:
| Skruediameter | mm | 82 | Varmesone for dysehode | SONE | 4 |
| L/D | L/D | 38 | Varmeeffekt for dysehodet | KW | 4.1 |
| Skruevarmekraft | KW | 16,7 | Mykgjøringskapasitet | kg/t | 160 |
| Skruevarmesone | SONE | 8 | Blåsetrykk | MPa | 1.2 |
| Oljepumpens kraft | KW | 45 | Luftforbruk | l/min | 1 |
| Klemmekraft | KN | 215 | Kjølevannstrykk | MPa | 0,3 |
| Muggslag | MM | 350–780 | Vannforbruk | l/min | 150 |
| Maksimal formstørrelse | MM(b*h) | 550*650 | Maskindimensjon | L*B*H | 6,3*2,3*4,55 |
| Materialbeholder | L | 1.9 | Maskinvekt | Kg | 11.8 |
4.Tekniske egenskaper:
i. Elektrisk kontrollsystem: Mitsubishi PLC og menneske-maskin-grensesnittkontroll (kinesisk og engelsk versjon), fargerik berøringsskjermmodus og modularisert temperaturkontroll. Funksjonene for innstilling, endring, skanning, overvåking og feildiagnostisering av alle arbeidsprosesser kan utføres på berøringsskjermen. Prinsippet om punktløs berøring er introdusert, slik at komponentene er svært slitesterke.
ii. Hydraulisk system: proporsjonal hydraulisk trykkkontroll, utstyrt med oljepumpe og hydraulisk ventil av verdenskjent merke, slik at ytelsen er svært stabil og pålitelig.
iii. Kontroll av preform: 30-punkts veggtykkelseskontrollsystemet produsert av MOOG Company i Japan er tatt i bruk.
iv. Mykgjøringssystem: Vi bruker en svært effektiv blandet raffinerings- og avsugsskrue. Skruen drives av en hydraulisk motor og får dermed trinnløs hastighetsjustering. Materialutvinningen er svært nøyaktig, styrt av en motstandslinjal.
v. Strukturen for åpning og lukking av formen: Strukturen for åpning, lukking og fastklemming av formen bruker en lineær føringsbane med kulelager; presisjonen kan nå nanokvalitet. Med nøyaktig posisjonering og sterk lagerevne beveger denne strukturen seg lett, sparer energi og oppstår aldri deformasjon.
vi. Matrisehode: PC-egnet matrisehode, med nitrifikasjonsspesialstål som materiale.
vii. Blåsesystem: Dobbeltfiltrering og trykkjusterende luftsystem sikrer ren luft og stabilt trykk. Utstyrt med friholdsventil er hele systemet mer holdbart.
