ইঞ্জিনিয়াররা দুটি প্রাথমিক গণনা ব্যবহার করে একটি গিয়ার পাম্পের আকার নির্ধারণ করেন। তারা প্রথমে সিস্টেমের প্রবাহ হার (GPM) এবং ড্রাইভারের গতি (RPM) থেকে প্রয়োজনীয় স্থানচ্যুতি নির্ধারণ করেন। এরপর, তারা প্রবাহ হার এবং সর্বোচ্চ চাপ (PSI) ব্যবহার করে প্রয়োজনীয় ইনপুট হর্সপাওয়ার গণনা করেন। এই প্রাথমিক পদক্ষেপগুলি আপনার আগে অপরিহার্যএকটি গিয়ার পাম্প কিনুন.
মূল আকার নির্ধারণের সূত্র:
স্থানচ্যুতি (³/রেভ) = (প্রবাহ হার (GPM) x 231) / পাম্প গতি (RPM)
অশ্বশক্তি (এইচপি) = (প্রবাহ হার (জিপিএম) x চাপ (পিএসআই)) / ১৭১৪
আপনার গিয়ার পাম্পের আকার নির্ধারণ: ধাপে ধাপে গণনা
একটি গিয়ার পাম্পের সঠিক আকার নির্ধারণের জন্য একটি পদ্ধতিগত, ধাপে ধাপে প্রক্রিয়া জড়িত। ইঞ্জিনিয়াররা একটি হাইড্রোলিক সিস্টেমের নির্দিষ্ট চাহিদার সাথে একটি পাম্পের মিল খুঁজে পেতে এই মৌলিক গণনাগুলি অনুসরণ করেন। এটি নিশ্চিত করে যে সরঞ্জামগুলি দক্ষতার সাথে এবং নির্ভরযোগ্যভাবে কাজ করে।
প্রয়োজনীয় প্রবাহ হার (GPM) নির্ধারণ করুন
প্রথম ধাপ হল প্রয়োজনীয় প্রবাহ হার নির্ধারণ করা, যা প্রতি মিনিটে গ্যালনে পরিমাপ করা হয় (জিপিএম)। এই মানটি হাইড্রোলিক সিলিন্ডার বা মোটরের মতো সিস্টেমের অ্যাকচুয়েটরগুলিকে তাদের নির্ধারিত গতিতে পরিচালনা করার জন্য পাম্পকে যে পরিমাণ তরল সরবরাহ করতে হবে তা প্রতিনিধিত্ব করে।
একজন প্রকৌশলী প্রয়োজনীয় বিষয়গুলি নির্ধারণ করেনজিপিএমসিস্টেমের কার্যকরী প্রয়োজনীয়তা বিশ্লেষণ করে। মূল বিষয়গুলির মধ্যে রয়েছে:
অ্যাকচুয়েটরের গতি: একটি সিলিন্ডার প্রসারিত বা প্রত্যাহারের জন্য কাঙ্ক্ষিত গতি।
অ্যাকচুয়েটরের আকার: সিলিন্ডারের আয়তন (বোরের ব্যাস এবং স্ট্রোকের দৈর্ঘ্য)।
মোটরের গতি: প্রতি মিনিটে লক্ষ্য ঘূর্ণন (আরপিএম) একটি হাইড্রোলিক মোটরের জন্য।
উদাহরণস্বরূপ, একটি বৃহৎ হাইড্রোলিক প্রেস সিলিন্ডার যা দ্রুত চলতে হয়, তার প্রবাহ হার ধীর গতিতে চলমান একটি ছোট সিলিন্ডারের তুলনায় বেশি হবে।
পাম্প অপারেটিং স্পিড (RPM) সনাক্ত করুন
এরপর, একজন প্রকৌশলী পাম্পের ড্রাইভারের অপারেটিং গতি সনাক্ত করেন, যা প্রতি মিনিটে ঘূর্ণনে পরিমাপ করা হয় (আরপিএম)। ড্রাইভার হল পাম্পের শ্যাফ্ট ঘুরিয়ে দেওয়ার শক্তির উৎস। এটি সাধারণত একটি বৈদ্যুতিক মোটর বা একটি অভ্যন্তরীণ দহন ইঞ্জিন।
চালকের গতি সরঞ্জামের একটি নির্দিষ্ট বৈশিষ্ট্য।
মার্কিন যুক্তরাষ্ট্রে বৈদ্যুতিক মোটরগুলি সাধারণত ১৮০০ RPM এর নামমাত্র গতিতে কাজ করে।
গ্যাস বা ডিজেল ইঞ্জিনের গতির পরিসর পরিবর্তনশীল, তবে পাম্পের আকার ইঞ্জিনের সর্বোত্তম বা সর্বাধিক ঘন ঘন অপারেটিং ক্ষমতার উপর ভিত্তি করে নির্ধারিত হয়।আরপিএম.
এইআরপিএমস্থানচ্যুতি গণনার জন্য মান অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
প্রয়োজনীয় পাম্প স্থানচ্যুতি গণনা করুন
প্রবাহ হার এবং পাম্পের গতি জানা থাকলে, প্রকৌশলী প্রয়োজনীয় পাম্প স্থানচ্যুতি গণনা করতে পারেন। স্থানচ্যুতি হল একটি পাম্প একক ঘূর্ণনে যে পরিমাণ তরল সঞ্চালন করে, প্রতি ঘূর্ণনে ঘন ইঞ্চিতে পরিমাপ করা হয় (ইন³/রেভ)। এটি পাম্পের তাত্ত্বিক আকার।
স্থানচ্যুতির সূত্র:স্থানচ্যুতি (³/রেভ) = (প্রবাহ হার (GPM) x 231) / পাম্প গতি (RPM)
উদাহরণ গণনা: একটি সিস্টেমের জন্য 10 GPM প্রয়োজন এবং 1800 RPM এ চলমান একটি বৈদ্যুতিক মোটর ব্যবহার করে।
স্থানচ্যুতি = (১০ জিপিএম x ২৩১) / ১৮০০ আরপিএম স্থানচ্যুতি = ২৩১০ / ১৮০০ স্থানচ্যুতি = ১.২৮ ইঞ্চি/রেভ
ইঞ্জিনিয়ার এমন একটি গিয়ার পাম্প খুঁজবেন যার স্থানচ্যুতি প্রায় ১.২৮ ইঞ্চি/রেভ।
সর্বোচ্চ সিস্টেম চাপ (PSI) নির্ধারণ করুন
চাপ, প্রতি বর্গ ইঞ্চিতে পাউন্ডে পরিমাপ করা হয় (পিএসআই), হাইড্রোলিক সিস্টেমের মধ্যে প্রবাহের প্রতিরোধের প্রতিনিধিত্ব করে। এটা বোঝা গুরুত্বপূর্ণ যে একটি পাম্প চাপ তৈরি করে না; এটি প্রবাহ তৈরি করে। যখন সেই প্রবাহ কোনও লোড বা সীমাবদ্ধতার সম্মুখীন হয় তখন চাপ তৈরি হয়।
সর্বাধিক সিস্টেম চাপ দুটি প্রধান কারণ দ্বারা নির্ধারিত হয়:
ভার: বস্তুটিকে সরানোর জন্য প্রয়োজনীয় বল (যেমন, ওজন তোলা, অংশ আটকানো)।
সিস্টেমের রিলিফ ভালভ সেটিং: এই ভালভটি একটি সুরক্ষা উপাদান যা উপাদানগুলিকে সুরক্ষিত করার জন্য সর্বোচ্চ নিরাপদ স্তরে চাপ সীমিত করে।
প্রকৌশলী এমন একটি পাম্প নির্বাচন করেন যা এই সর্বোচ্চ অপারেটিং চাপ ক্রমাগত সহ্য করার জন্য রেট করা থাকে।
প্রয়োজনীয় ইনপুট হর্সপাওয়ার গণনা করুন
চূড়ান্ত প্রাথমিক গণনা ইনপুট অশ্বশক্তি নির্ধারণ করে (HP) পাম্প চালানোর জন্য প্রয়োজন। এই গণনা নিশ্চিত করে যে নির্বাচিত বৈদ্যুতিক মোটর বা ইঞ্জিনে সিস্টেমের সর্বাধিক চাহিদা মেটানোর জন্য পর্যাপ্ত শক্তি রয়েছে। অপর্যাপ্ত হর্সপাওয়ারের কারণে ড্রাইভার থেমে যাবে বা অতিরিক্ত গরম হবে।
অশ্বশক্তির সূত্র:অশ্বশক্তি (এইচপি) = (প্রবাহ হার (জিপিএম) x চাপ (পিএসআই)) / ১৭১৪
উদাহরণ গণনা: একই সিস্টেমের জন্য 10 GPM প্রয়োজন এবং এটি সর্বোচ্চ 2500 PSI চাপে কাজ করে।
অশ্বশক্তি = (১০ জিপিএম x ২৫০০ পিএসআই) / ১৭১৪ অশ্বশক্তি = ২৫০০০ / ১৭১৪ অশ্বশক্তি = ১৪.৫৯ এইচপি
এই সিস্টেমের জন্য কমপক্ষে ১৪.৫৯ এইচপি শক্তি সরবরাহ করতে সক্ষম ড্রাইভারের প্রয়োজন। ইঞ্জিনিয়ার সম্ভবত পরবর্তী স্ট্যান্ডার্ড আকারের আপ নির্বাচন করবেন, যেমন ১৫ এইচপি মোটর।
পাম্পের অদক্ষতার জন্য সামঞ্জস্য করুন
স্থানচ্যুতি এবং অশ্বশক্তির সূত্র ধরে পাম্পটি ১০০% দক্ষ। বাস্তবে, কোনও পাম্পই নিখুঁত নয়। অভ্যন্তরীণ লিকেজ (ভলিউমেট্রিক দক্ষতা) এবং ঘর্ষণ (যান্ত্রিক দক্ষতা) এর অদক্ষতার অর্থ হল গণনার চেয়ে বেশি শক্তি প্রয়োজন।
এর জন্য ইঞ্জিনিয়ারদের অশ্বশক্তির গণনা সামঞ্জস্য করতে হবে। একটি পাম্পের সামগ্রিক দক্ষতা সাধারণত ৮০% থেকে ৯০% এর মধ্যে থাকে। ক্ষতিপূরণ দেওয়ার জন্য, তারা তাত্ত্বিক অশ্বশক্তিকে পাম্পের আনুমানিক সামগ্রিক দক্ষতা দিয়ে ভাগ করে।
প্রো টিপ: একটি রক্ষণশীল এবং নিরাপদ অনুশীলন হল প্রস্তুতকারকের তথ্য উপলব্ধ না থাকলে সামগ্রিক দক্ষতা 85% (অথবা 0.85) ধরে নেওয়া।
প্রকৃত এইচপি = তাত্ত্বিক এইচপি / সামগ্রিক দক্ষতা
পূর্ববর্তী উদাহরণ ব্যবহার করে:প্রকৃত এইচপি = ১৪.৫৯ এইচপি / ০.৮৫ প্রকৃত এইচপি = ১৭.১৬ এইচপি
এই সমন্বয়টি প্রকৃত বিদ্যুতের প্রয়োজনীয়তা দেখায়। নিম্নলিখিত সারণীটি এই পদক্ষেপের গুরুত্ব ব্যাখ্যা করে।
| গণনার ধরণ | প্রয়োজনীয় অশ্বশক্তি | প্রস্তাবিত মোটর |
|---|---|---|
| তাত্ত্বিক (১০০%) | ১৪.৫৯ এইচপি | ১৫ এইচপি |
| প্রকৃত (৮৫%) | ১৭.১৬ এইচপি | ২০ এইচপি |
অদক্ষতার হিসাব না নিলে ইঞ্জিনিয়ারকে ১৫ এইচপি ক্ষমতাসম্পন্ন মোটর নির্বাচন করতে হবে, যা প্রয়োগের জন্য কম শক্তিসম্পন্ন হবে। সমন্বয়ের পরে, সঠিক পছন্দ হল ২০ এইচপি ক্ষমতাসম্পন্ন মোটর।
আপনার পছন্দটি পরিমার্জন করা এবং একটি গিয়ার পাম্প কোথা থেকে কিনবেন
প্রাথমিক গণনাগুলি একটি তাত্ত্বিক পাম্পের আকার প্রদান করে। তবে, বাস্তব-বিশ্বের অপারেটিং অবস্থার জন্য আরও পরিমার্জন প্রয়োজন। নির্বাচিত পাম্পটি সর্বোত্তমভাবে কাজ করে তা নিশ্চিত করার জন্য ইঞ্জিনিয়াররা তরল বৈশিষ্ট্য এবং উপাদান দক্ষতার মতো বিষয়গুলি বিবেচনা করেন। কোনও সংস্থা একটি গিয়ার পাম্প কেনার সিদ্ধান্ত নেওয়ার আগে এই চূড়ান্ত পরীক্ষাগুলি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
তরল সান্দ্রতা কীভাবে আকার পরিবর্তনকে প্রভাবিত করে
তরল সান্দ্রতা তরলের প্রবাহ প্রতিরোধকে বর্ণনা করে, যাকে প্রায়শই এর পুরুত্ব বলা হয়। এই বৈশিষ্ট্যটি পাম্পের কর্মক্ষমতা এবং আকার পরিবর্তনকে উল্লেখযোগ্যভাবে প্রভাবিত করে।
উচ্চ সান্দ্রতা (ঘন তরল): ঠান্ডা জলবাহী তেলের মতো ঘন তরল প্রবাহ প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ায়। তরল সরাতে পাম্পকে আরও কঠোর পরিশ্রম করতে হয়, যার ফলে উচ্চ ইনপুট হর্সপাওয়ারের প্রয়োজন হয়। স্থবিরতা রোধ করার জন্য একজন ইঞ্জিনিয়ারকে আরও শক্তিশালী মোটর নির্বাচন করতে হতে পারে।
কম সান্দ্রতা (পাতলা তরল): একটি পাতলা তরল পাম্পের অভ্যন্তরীণ লিকেজ বা "স্লিপ" বৃদ্ধি করে। উচ্চ-চাপের আউটলেট দিক থেকে কম-চাপের ইনলেট দিকে গিয়ার দাঁত পেরিয়ে আরও তরল স্লিপ হয়ে যায়। এটি পাম্পের প্রকৃত প্রবাহ আউটপুট হ্রাস করে।
দ্রষ্টব্য: একজন প্রকৌশলীকে অবশ্যই প্রস্তুতকারকের স্পেসিফিকেশনগুলি পরীক্ষা করতে হবে। ডেটাশিটটি একটি নির্দিষ্ট পাম্প মডেলের জন্য গ্রহণযোগ্য সান্দ্রতা পরিসীমা দেখাবে। এটি উপেক্ষা করলে অকাল ক্ষয় বা সিস্টেম ব্যর্থতা হতে পারে। একটি গিয়ার পাম্প কেনার প্রস্তুতি নেওয়ার সময় এই তথ্যটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
অপারেটিং তাপমাত্রা কীভাবে কর্মক্ষমতাকে প্রভাবিত করে
অপারেটিং তাপমাত্রা সরাসরি তরল সান্দ্রতাকে প্রভাবিত করে। অপারেশন চলাকালীন হাইড্রোলিক সিস্টেম গরম হওয়ার সাথে সাথে তরলটি পাতলা হয়ে যায়।
একজন প্রকৌশলীকে অ্যাপ্লিকেশনের সম্পূর্ণ তাপমাত্রা পরিসীমা বিশ্লেষণ করতে হবে। ঠান্ডা জলবায়ুতে পরিচালিত একটি সিস্টেমের শুরুর অবস্থা গরম কারখানার তুলনায় অনেক আলাদা হবে।
| তাপমাত্রা | তরল সান্দ্রতা | পাম্প কর্মক্ষমতা প্রভাব |
|---|---|---|
| কম | উঁচু (ঘন) | বর্ধিত অশ্বশক্তির চাহিদা; গহ্বরের ঝুঁকি। |
| উচ্চ | নিম্ন (পাতলা) | অভ্যন্তরীণ স্লিপ বৃদ্ধি; আয়তনের দক্ষতা হ্রাস। |
পাম্প নির্বাচনের ক্ষেত্রে সর্বনিম্ন সান্দ্রতা (সর্বোচ্চ তাপমাত্রা) অবশ্যই অন্তর্ভুক্ত থাকতে হবে যাতে এটি এখনও প্রয়োজনীয় প্রবাহ হার সরবরাহ করে। একটি কঠিন পরিবেশের জন্য একটি গিয়ার পাম্প কিনতে চাওয়া যে কেউ এটি একটি গুরুত্বপূর্ণ বিবেচ্য বিষয়।
আয়তনগত দক্ষতার হিসাব
স্থানচ্যুতি সূত্রটি একটি পাম্পের তাত্ত্বিক আউটপুট গণনা করে। আয়তনগত দক্ষতা তার প্রকৃত আউটপুট প্রকাশ করে। এটি পাম্প দ্বারা সরবরাহিত প্রকৃত প্রবাহের সাথে তার তাত্ত্বিক প্রবাহের অনুপাত।
প্রকৃত প্রবাহ (GPM) = তাত্ত্বিক প্রবাহ (GPM) x আয়তনগত দক্ষতা
অভ্যন্তরীণ লিকেজ হওয়ার কারণে ভলিউমেট্রিক দক্ষতা কখনই ১০০% হয় না। সিস্টেমের চাপ বৃদ্ধির সাথে সাথে এই দক্ষতা হ্রাস পায় কারণ উচ্চ চাপ গিয়ারের পাশ দিয়ে আরও তরল পদার্থ সরে যেতে বাধ্য করে। একটি সাধারণ নতুন গিয়ার পাম্পের রেট করা চাপে ভলিউমেট্রিক দক্ষতা ৯০-৯৫% থাকে।
উদাহরণ: একটি পাম্পের তাত্ত্বিক আউটপুট ১০ জিপিএম। অপারেটিং চাপে এর আয়তনগত দক্ষতা ৯৩% (০.৯৩)।
প্রকৃত প্রবাহ = ১০ জিপিএম x ০.৯৩ প্রকৃত প্রবাহ = ৯.৩ জিপিএম
সিস্টেমটি কেবল ৯.৩ জিপিএম পাবে, পুরো ১০ জিপিএম পাবে না। এই ক্ষতি পূরণ করতে এবং লক্ষ্যমাত্রা অর্জনের জন্য একজন ইঞ্জিনিয়ারকে অবশ্যই একটু বড় স্থানচ্যুতি পাম্প নির্বাচন করতে হবে। একটি গিয়ার পাম্প কেনার আগে এই সমন্বয়টি একটি অ-আলোচনাযোগ্য পদক্ষেপ।
শীর্ষ-রেটেড নির্মাতা এবং সরবরাহকারী
একটি স্বনামধন্য প্রস্তুতকারকের কাছ থেকে একটি পাম্প নির্বাচন করলে গুণমান, নির্ভরযোগ্যতা এবং বিস্তারিত প্রযুক্তিগত তথ্যের অ্যাক্সেস নিশ্চিত হয়। ইঞ্জিনিয়াররা এই ব্র্যান্ডগুলিকে তাদের শক্তিশালী কর্মক্ষমতা এবং ব্যাপক সহায়তার জন্য বিশ্বাস করেন। যখন একটি গিয়ার পাম্প কেনার সময় আসে, তখন এই নামগুলি দিয়ে শুরু করা একটি কার্যকর কৌশল।
লিডিং গিয়ার পাম্প প্রস্তুতকারক:
• পার্কার হ্যানিফিন: স্থায়িত্বের জন্য পরিচিত বিস্তৃত পরিসরের ঢালাই লোহা এবং অ্যালুমিনিয়াম গিয়ার পাম্প অফার করে।
• ইটন: উচ্চ-দক্ষতাসম্পন্ন গিয়ার পাম্প সরবরাহ করে, যার মধ্যে রয়েছে চাহিদাপূর্ণ মোবাইল এবং শিল্প অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ডিজাইন করা মডেল।
• বশ রেক্স্রোথ: উচ্চ কর্মক্ষমতা এবং দীর্ঘ পরিষেবা জীবন প্রদানকারী নির্ভুল-প্রকৌশলী বহিরাগত গিয়ার পাম্পের জন্য পরিচিত।
• HONYTA: একটি সরবরাহকারী যা বিভিন্ন ধরণের গিয়ার পাম্প অফার করে যা কর্মক্ষমতা এবং খরচ-কার্যকারিতার ভারসাম্য বজায় রাখে।
• Permco: উচ্চ-চাপযুক্ত হাইড্রোলিক গিয়ার পাম্প এবং মোটর তৈরিতে বিশেষজ্ঞ।
এই নির্মাতারা কর্মক্ষমতা বক্ররেখা, দক্ষতা রেটিং এবং মাত্রিক অঙ্কন সহ বিস্তৃত ডেটাশিট সরবরাহ করে।
ক্রয়ের জন্য মূল মানদণ্ড
চূড়ান্ত ক্রয়ের সিদ্ধান্ত নেওয়ার ক্ষেত্রে কেবল স্থানচ্যুতি এবং অশ্বশক্তির মিল খুঁজে পাওয়াই যথেষ্ট নয়। সামঞ্জস্যতা এবং দীর্ঘমেয়াদী সাফল্য নিশ্চিত করার জন্য একজন প্রকৌশলীকে বেশ কয়েকটি মূল মানদণ্ড যাচাই করতে হবে। গিয়ার পাম্প কেনার আগে এই বিবরণগুলির পুঙ্খানুপুঙ্খ পরীক্ষা করা শেষ পদক্ষেপ।
পারফরম্যান্স রেটিং নিশ্চিত করুন: পাম্পের সর্বোচ্চ ক্রমাগত চাপ রেটিং সিস্টেমের প্রয়োজনীয় চাপকে ছাড়িয়ে গেছে কিনা তা দুবার পরীক্ষা করুন।
ভৌত স্পেসিফিকেশন পরীক্ষা করুন: নিশ্চিত করুন যে পাম্পের মাউন্টিং ফ্ল্যাঞ্জ, শ্যাফটের ধরণ (যেমন, কীড, স্প্লাইনড), এবং পোর্টের আকার সিস্টেমের নকশার সাথে মিলে যায়।
তরলের সামঞ্জস্যতা যাচাই করুন: নিশ্চিত করুন যে পাম্পের সিল উপকরণ (যেমন, বুনা-এন, ভিটন) ব্যবহৃত হাইড্রোলিক তরলের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ।
প্রস্তুতকারকের ডেটাশিট পর্যালোচনা করুন: কর্মক্ষমতা বক্ররেখা বিশ্লেষণ করুন। এই গ্রাফগুলি দেখায় যে গতি এবং চাপের সাথে প্রবাহ এবং দক্ষতা কীভাবে পরিবর্তিত হয়, যা পাম্পের ক্ষমতার একটি প্রকৃত চিত্র প্রদান করে।
কর্তব্য চক্র বিবেচনা করুন: একটানা, 24/7 অপারেশনের জন্য একটি পাম্পকে মাঝে মাঝে ব্যবহৃত কাজের চেয়ে বেশি শক্তিশালী হতে পারে।
এই বিষয়গুলির যত্ন সহকারে পর্যালোচনা করলে সঠিক উপাদানটি নির্বাচন করা নিশ্চিত হয়। এই অধ্যবসায় গিয়ার পাম্প কেনার পরে ব্যয়বহুল ত্রুটি এবং সিস্টেম ডাউনটাইম প্রতিরোধ করে।
হাইড্রোলিক সিস্টেমের সর্বোত্তম কর্মক্ষমতা এবং দীর্ঘায়ুর জন্য গিয়ার পাম্পের সঠিক আকার নির্ধারণ অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। একজন প্রকৌশলী এটি অর্জনের জন্য একটি স্পষ্ট প্রক্রিয়া অনুসরণ করেন।
তারা প্রথমে প্রয়োজনীয় স্থানচ্যুতি এবং অশ্বশক্তি গণনা করে।
এরপর, তারা দক্ষতা, সান্দ্রতা এবং তাপমাত্রার জন্য এই গণনাগুলিকে পরিমার্জন করে।
অবশেষে, তারা HONYTA বা Parker এর মতো একটি স্বনামধন্য সরবরাহকারীর কাছ থেকে একটি পাম্প ক্রয় করে যা সঠিক স্পেসিফিকেশনের সাথে মেলে।
পোস্টের সময়: অক্টোবর-২৯-২০২৫