Wstępne obliczenia dają teoretyczny rozmiar pompy. Jednak rzeczywiste warunki pracy wymagają dalszych udoskonaleń. Inżynierowie biorą pod uwagę takie czynniki, jak właściwości cieczy i sprawność podzespołów, aby zapewnić optymalną wydajność wybranej pompy. Te końcowe kontrole są kluczowe, zanim firma zdecyduje się na zakup pompy zębatej.
Jak lepkość cieczy wpływa na rozmiarowanie
Lepkość cieczy opisuje opór stawiany przez ciecz przepływowi, często nazywany jej gęstością. Ta właściwość ma znaczący wpływ na wydajność i dobór wielkości pompy.

Wysoka lepkość (gęsta ciecz): Gęsta ciecz, taka jak zimny olej hydrauliczny, zwiększa opory przepływu. Pompa musi pracować ciężej, aby przemieścić ciecz, co prowadzi do większego zapotrzebowania na moc. Inżynier może potrzebować mocniejszego silnika, aby zapobiec gaśnięciu.
Niska lepkość (płyn o niskiej lepkości): Ciecz o niskiej lepkości zwiększa wewnętrzny wyciek, czyli „poślizg” w pompie. Większa ilość płynu przedostaje się przez zęby przekładni od strony wylotowej wysokiego ciśnienia do strony wlotowej niskiego ciśnienia. To zmniejsza rzeczywistą wydajność pompy.
Uwaga: Inżynier musi zapoznać się ze specyfikacją producenta. Karta katalogowa wskazuje dopuszczalny zakres lepkości dla konkretnego modelu pompy. Zignorowanie tego może prowadzić do przedwczesnego zużycia lub awarii systemu. Informacje te są kluczowe przy planowaniu zakupu pompy zębatej.
Jak temperatura robocza wpływa na wydajność
Temperatura pracy ma bezpośredni wpływ na lepkość płynu. W miarę nagrzewania się układu hydraulicznego podczas pracy, płyn staje się rzadszy.
Inżynier musi przeanalizować cały zakres temperatur aplikacji. System pracujący w zimnym klimacie będzie miał zupełnie inne warunki początkowe niż system w gorącej fabryce.

Temperatura	Lepkość płynu	Wpływ na wydajność pompy
Niski	Wysoki (Gruby)	Zwiększone zapotrzebowanie na moc; ryzyko kawitacji.
Wysoki	Niski (cienki)	Zwiększony poślizg wewnętrzny; zmniejszona wydajność objętościowa.

Wybór pompy musi uwzględniać najniższą lepkość (najwyższą temperaturę), aby zapewnić wymaganą wydajność przepływu. Jest to kluczowa kwestia dla każdego, kto rozważa zakup pompy zębatej do wymagających warunków.

Uwzględnianie wydajności objętościowej
Wzór na wydajność wyporową oblicza teoretyczną wydajność pompy. Sprawność objętościowa ujawnia jej rzeczywistą wydajność. Jest to stosunek rzeczywistego przepływu dostarczanego przez pompę do jej przepływu teoretycznego.
Rzeczywisty przepływ (GPM) = Teoretyczny przepływ (GPM) x Sprawność objętościowa
Sprawność objętościowa nigdy nie wynosi 100% z powodu nieszczelności wewnętrznej. Sprawność ta spada wraz ze wzrostem ciśnienia w układzie, ponieważ wyższe ciśnienie wymusza przepływ większej ilości płynu przez koła zębate. Typowa nowa pompa zębata ma sprawność objętościową na poziomie 90–95% przy ciśnieniu znamionowym.
Przykład: Pompa ma teoretyczną wydajność 10 GPM. Jej sprawność objętościowa przy ciśnieniu roboczym wynosi 93% (0,93).
Rzeczywisty przepływ = 10 GPM x 0,93 Rzeczywisty przepływ = 9,3 GPM
System będzie pobierał tylko 9,3 GPM, a nie pełne 10 GPM. Inżynier musi dobrać pompę o nieco większej wydajności, aby skompensować tę stratę i osiągnąć docelową wydajność przepływu. Ta regulacja jest niezbędna przed zakupem pompy zębatej.
Najwyżej oceniani producenci i dostawcy
Wybór pompy od renomowanego producenta gwarantuje jakość, niezawodność i dostęp do szczegółowych danych technicznych. Inżynierowie ufają tym markom ze względu na ich solidną wydajność i kompleksowe wsparcie. Wybierając pompę zębatą, warto zacząć od tych marek.
Wiodący producenci pomp zębatych:
• Parker Hannifin: Oferuje szeroką gamę pomp zębatych żeliwnych i aluminiowych, znanych ze swojej trwałości.
• Eaton: Dostarcza pompy zębate o wysokiej wydajności, w tym modele przeznaczone do wymagających zastosowań mobilnych i przemysłowych.
• Bosch Rexroth: Firma znana z precyzyjnie zaprojektowanych pomp zębatych o zewnętrznym zębie, które charakteryzują się wysoką wydajnością i długą żywotnością.
• HONYTA: Dostawca oferujący szeroką gamę pomp zębatych łączących wydajność z opłacalnością.
• Permco: Specjalizuje się w wysokociśnieniowych hydraulicznych pompach zębatych i silnikach.
Producenci udostępniają obszerne arkusze danych z wykresami wydajności, ocenami sprawności i rysunkami wymiarowymi.
Kluczowe kryteria zakupu
Podjęcie ostatecznej decyzji o zakupie wymaga czegoś więcej niż tylko dopasowania pojemności skokowej i mocy. Inżynier musi zweryfikować kilka kluczowych kryteriów, aby zagwarantować kompatybilność i długoterminowy sukces. Dokładna kontrola tych szczegółów to ostatni krok przed zakupem pompy zębatej.
Potwierdzenie parametrów wydajnościowych: Sprawdź dokładnie, czy maksymalne ciągłe ciśnienie pompy przekracza wymagane ciśnienie w układzie.
Sprawdź specyfikacje fizyczne: upewnij się, że kołnierz montażowy pompy, typ wału (np. klinowy, wielowypustowy) i rozmiary portów odpowiadają konstrukcji systemu.
Sprawdź zgodność płynu: Sprawdź, czy materiały uszczelnień pompy (np. Buna-N, Viton) są zgodne z używanym płynem hydraulicznym.
Zapoznaj się z kartami katalogowymi producenta: Przeanalizuj krzywe wydajności. Te wykresy pokazują, jak przepływ i wydajność zmieniają się w zależności od prędkości i ciśnienia, dając prawdziwy obraz możliwości pompy.
Weź pod uwagę cykl pracy: pompa przeznaczona do ciągłej pracy 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu może wymagać większej wytrzymałości niż ta używana do zadań przerywanych.
Dokładna analiza tych punktów gwarantuje wybór właściwego komponentu. Taka staranność zapobiega kosztownym błędom i przestojom systemu po zakupie pompy zębatej.

---

Prawidłowy dobór wielkości pompy zębatej ma kluczowe znaczenie dla optymalnej wydajności i trwałości układu hydraulicznego. Aby to osiągnąć, inżynier postępuje zgodnie z jasno określonym procesem.
Najpierw obliczają potrzebną pojemność skokową i moc.
Następnie dopracowują obliczenia pod kątem wydajności, lepkości i temperatury.
Na koniec kupują pompę od renomowanego dostawcy, np. HONYTA lub Parker, która dokładnie odpowiada ich specyfikacjom.