Orduko 2000-4000 botila-ko ahalmenarekin, botila txikientzako putz egiteko makina automatikoak 2L baino gutxiagoko bolumena duten botilak putz egin ditzake, eta Ф28-Ф30 arteko diametroa dutenak.
Ezaugarriak:
Moldeatzeko makina automatikoa egitura mekaniko berritzaile eta arrazoizko batekin diseinatuta dago modu berezian. Ekoizpen prozesu osoan zehar, botilen ahoa behera begira dago berotze prozesuan gehiegi berotzea saihesteko, eta horrek aplikazioaren erabilera zabaltzen du. Aire konprimitu merkea erabiltzen dugu motor gisa, PLC teknologia eguneratua aplikatuz automatikoki kontrolatzeko; parametroak aurrez ezartzea, autodiagnostiko integratua, alarma eta LCD pantaila funtzioa. Ukipen-pantaila erabiltzen da interfazea erabiliz, atsegina eta ikusgarria, eta erraz ikasten da.
Aurreformatutako egitura
Gorena aurreformak garraiatzeko egituraren ekintza kontrolatzea da. Tunelean aurreforma gehiegi badaude, mugimendua gelditu egingo da; nahikoa ez bada, aurreformak automatikoki jasoko ditu aurreformak garraiatzeko egituratik.
Berokuntza-tunela
Aurreformako berokuntza-egitura serieko hiru berokuntza-tunel multzoz eta haizagailu batez osatuta dago. Berokuntza-tunel bakoitzean 8 argiztapen-hodi gorri urrun eta kuartzozko pieza instalatu dira, berokuntza-tunelaren alde bakoitzean banatuta.
Moldea ixteko gailua
Makinaren erdiko aldean dago eta moldea ixteko zilindroaz, txantiloi mugikorraz eta txantiloi finkoaz osatuta dago, etab. Moldearen bi erdiak txantiloi finkoan eta txantiloi mugikorrean finkatuta daude, hurrenez hurren.
PLC kontrol sistema
PLC kontrol sistemak aurreformaren tenperatura kontrola dezake eta ekintza guztiak ezarpen programen arabera amaitzen badira, hala ez bada, sistema automatikoki geldituko da akatsa hedatzea saihesteko. Gainera, akatsen arrazoien aholkuak daude ukipen-pantailan.
Kolpe egitura
Beheko putz egiteko egitura hartzeari esker, botilaren ahoa beti behera begira dago hautsaren eta zikinkeriaren kutsadura saihesteko.
Airearen bereizketa sistema
Putz egiteko airea eta laneko airea elkarrengandik bereizita daude. Bezeroak putz egiteko aire garbia erabili ahal badu, botilak ahalik eta garbien ekoiztea bermatuko da.
Konfigurazioa:
PLC: MITSUBISHI
Interfazea eta ukipen-pantaila: MITSUBISHI edo HITECH
Solenoidea: BURKERT edo EASUN
Zilindro pneumatikoa: FESTO edo LINGTONG
Iragazki erregulatzaile/lubrifikatzaile konbinazioa: FESTO edo SHAKO
Osagai elektrikoa: SCHNEIDER edo DELIXI
Sentsorea: OMRON edo DELIXI
Inbertsorea: ABB edo DELIXI edo ONGYUAN
Zehaztapen teknikoa:
| ELEMENTUA | Unitatea | JSD-II | JSD-III | JSD-III |
| MAX Edukiera | BPH | 2000 | 3500 | 4800 |
| Botilaren bolumena | L | 0.2—2.0 | 0.2—2.0 | 0.2—1.5 |
| Lepoaren diametroa | mm | Ф28—Ф30 | Ф28—Ф30 | Ф28—Ф30 |
| Botilaren diametroa | mm | Ф20—Ф100 | Ф20—Ф100 | Ф20—Ф100 |
| Botilaren altuera | mm | ≦335 | ≦320 | ≦320 |
| Moldearen barrunbea |
| 2 | 4 | 6 |
| Moldura irekiera | mm | 150 | 140 | 150 |
| Barrunbeen arteko espazioa | mm | 128 | 190 | 190 |
| Blokeo-indarra | N | 150 | 300 | 450 |
| Luzaketaren iraupena. | mm | ≦340 | ≦340 | ≦340 |
| Botere orokorra | KW | 16,5/10 | 24,5/16 | 33/22 |
| Tenperatura kontrolatzeko atala | eremu | 8 | 8 | 8 |
| Tentsioa/fasea/maiztasuna |
| 380V/3/50HZ | 380V/3/50HZ | 380V/3/50HZ |
| Makina nagusiaren neurria | mm | 2900 (L) * 2000 (Z) * 2100 (A) | 2950 (L) * 2000 (Z) * 2100 (A) | 4300 (L) * 2150 (Z) * 2100 (A) |
| Pisua | Kg | 2600 | 2900 | 4500 |
| Garraiatzailearen neurria | mm | 2030 (L) * 2000 (Z) * 2500 (A) | 2030 (L) * 2000 (Z) * 2500 (A) | 2030 (L) * 2000 (Z) * 2500 (A) |
| Garraiatzailearen pisua | Kg | 280 | 280 | 280 |
