Автоматическая выдувная машина для малых бутылок с производительностью 2000-4000 бутылок в час способна выдувать бутылки объемом менее 2 л и диаметром от Ф28 до Ф30.
Функции:
Автоматическая выдувная машина разработана с уникальной инновационной и рациональной механической конструкцией. В течение всего процесса производства бутылки располагаются горлышком вниз, чтобы избежать перегрева, что расширяет область их применения. В качестве привода используется недорогой сжатый воздух, а для автоматического управления используется современная технология ПЛК; предусмотрены предварительная настройка параметров, встроенная самодиагностика, сигнализация и ЖК-дисплей. Сенсорный экран обеспечивает удобный и понятный интерфейс, который легко освоить.
Преформа вверх структуру
Верхний этап предназначен для управления работой конвейерной системы подачи преформ. Если в туннеле слишком много преформ, перемещение останавливается; если их недостаточно, преформы автоматически забираются из конвейерной системы.
Нагревательный туннель
Система нагрева преформ состоит из трёх последовательно соединённых нагревательных туннелей и одного вентилятора. Каждый нагревательный туннель оснащён восемью дальнеультракрасными и кварцевыми осветительными трубками, расположенными по обеим сторонам.
Устройство для закрытия формы
Он расположен в средней части машины и состоит из цилиндра закрытия формы, подвижного шаблона, неподвижного шаблона и т. д. Две половины формы закреплены на неподвижном шаблоне и подвижном шаблоне соответственно.
система управления ПЛК
Система управления на основе ПЛК отслеживает температуру преформы и, если все действия выполнены в соответствии с заданными программами, в противном случае система автоматически останавливается во избежание развития неисправности. Кроме того, на сенсорном экране отображаются подсказки о причинах неисправности.
Структура удара
Благодаря использованию конструкции с выдувом снизу горлышко бутылки всегда направлено вниз, что предотвращает загрязнение пылью и грязью.
Система разделения воздуха
выдувной воздух и рабочий воздух отделены друг от друга. Если заказчик имеет возможность использовать чистый выдувной воздух, это обеспечит производство максимально чистых бутылок.
Конфигурация：
ПЛК: Мицубиси
Интерфейс и сенсорный экран: MITSUBISHI или HITECH
Соленоид: BURKERT или EASUN
Пневматический цилиндр: FESTO или LINGTONG
Комбинация фильтра-регулятора/лубрикатора: FESTO или SHAKO
Электрический компонент: SCHNEIDER или DELIXI
Датчик： OMRON или DELIXI
Инвертор: ABB или DELIXI или DONGYUAN
Технические характеристики:
| ЭЛЕМЕНТ | Единица | JSD-Ⅱ | JSD-Ⅳ | JSD-Ⅵ |
| МАКСИМАЛЬНАЯ ЕМКОСТЬ | ДГПЖ | 2000 | 3500 | 4800 |
| Объем бутылки | L | 0．2—2．0 | 0．2—2．0 | 0．2—1,5 |
| Диаметр шейки | mm | Ф28—Ф30 | Ф28—Ф30 | Ф28—Ф30 |
| Диаметр бутылки | mm | Ф20—Ф100 | Ф20—Ф100 | Ф20—Ф100 |
| Высота бутылки | mm | ≦335 | ≦320 | ≦320 |
| Полость формы |
| 2 | 4 | 6 |
| Отверстие для формовки | mm | 150 | 140 | 150 |
| Пространство между полостями | mm | 128 | 190 | 190 |
| Сила зажима | N | 150 | 300 | 450 |
| Длина растяжения | mm | ≦340 | ≦340 | ≦340 |
| Общая мощность | KW | 16.5/10 | 24.5/16 | 33/22 |
| Секция контроля температуры | зона | 8 | 8 | 8 |
| Напряжение/фаза/частота |
| 380В/3/50Гц | 380В/3/50Гц | 380В/3/50Гц |
| Габариты основного станка | mm | 2900(Д)*2000(Ш)*2100(В) | 2950(Д)*2000(Ш)*2100(В) | 4300(Д)*2150(Ш)*2100(В) |
| Масса | Kg | 2600 | 2900 | 4500 |
| Размеры конвейера | mm | 2030(Д)*2000(Ш)*2500(В) | 2030(Д)*2000(Ш)*2500(В) | 2030(Д)*2000(Ш)*2500(В) |
| Вес конвейера | Kg | 280 | 280 | 280 |
