Met een capaciteit van 2000-4000 per uur kan Flesje automatische blow molding machine de flessen van het volume minder dan 2L en flessendiameter fromФ28-Ф30 tijd.
Kenmerken:
Automatische blow moulding machine is uniek ontworpen met de innovatieve en redelijke mechanische structuur. Gedurende het hele vervaardigingsproces, de flessen mond naar beneden gericht om tegen oververhitting te voorkomen in het proces van verwarmen, waardoor het niet gebruikte uitstrekt. We nemen de goedkope samengeperste lucht als drijvende kracht, het toepassen van de bijgewerkte PLC-technologie om automatisch te regelen; voorinstellen parameter, ingebouwde zelfdiagnose, alarm en LCD-display-functie. Touch-screen wordt aangenomen human interface, vriendelijk en zichtbaar, die is gemakkelijk te leren.
Voorvorm upstructuur
De up one combineert het effect van voorvorm transportconstructie regelen. Als er te veel voorvormen in de tunnel, zal de beweging worden gestopt; Als dat niet genoeg, zal het voorvormen automatisch ophalen van voorvormen overbrengen structuur.
verwarming tunnel
Voorvorm verwarmingsstructuur bestaat uit drie reeksen verhittingstunnel in series en een ventilator. Elke verhittingstunnel is geïnstalleerd met 8 werken veel ultra rode en kwarts aanmaakbuis die zijn verdeeld aan weerszijden van de verhittingstunnel.
Schimmel-afsluitinrichting
Het ligt in het middendeel van de machine en bestaat uit de mal sluitcilinder, bewegende matrijs en vaste matrijs, enz twee helften van de mal worden bevestigd op de vaste matrijs respectievelijk bewegende matrijs.
PLC controlesysteem
PLC controlesysteem kan kijken op de voorvorm temperatuur en als alle acties zijn afgewerkt volgens de instelling programma's, zo niet, dan zal het systeem automatisch stoppen om storingen te voorkomen uit te breiden. Daarnaast zijn er storing reden tips op het aanraakscherm.
Blow structuur
Dankzij de aanneming bottom-blow structuur, de flesmond altijd naar beneden te voorkomen verontreiniging van stof en vervuiling.
luchtscheiding systeem
de blaaslucht en werklucht wordt gescheiden van elkaar. . Indien de klant in staat is om het schoon te blazen lucht te gebruiken, zal het zorgen voor de productie van flessen schoon bij de meeste.
Configuratie:
PLC: MITSUBISHI
Interface & touch screen: MITSUBISHI of HITECH
Solenoid: BURKERT of EASUN
Pneumatische cilinder: FESTO of Lingtong
Filter regulator / olienevelaar combinatie: FESTO of SHAKO
Elektrische component: SCHNEIDER of DELIXI
Sensor: OMRON of DELIXI
Inverter: ABB of DELIXI of Dongyuan
Technische specificaties:
|
ITEM |
Eenheid |
JSD-Ⅱ |
JSD-Ⅳ |
JSD-Ⅵ |
|
Maximum capaciteit |
BPH |
2000 |
3500 |
4800 |
|
volume fles |
L |
0,2-2,0 |
0,2-2,0 |
0,2-1,5 |
|
Neck diameter |
mm |
Ф28-Ф30 |
Ф28-Ф30 |
Ф28-Ф30 |
|
diameter fles |
mm |
Ф20-Ф100 |
Ф20-Ф100 |
Ф20-Ф100 |
|
fleshoogte |
mm |
≦ 335 |
≦ 320 |
≦ 320 |
|
vormholte |
|
2 |
4 |
6 |
|
molding opening |
mm |
150 |
140 |
150 |
|
Ruimte tussen holten |
mm |
128 |
190 |
190 |
|
Klemkracht |
N |
150 |
300 |
450 |
|
Lengte van de rekken |
mm |
≦ 340 |
≦ 340 |
≦ 340 |
|
algemeen macht |
KW |
16.5 / 10 |
24,5 / 16 |
33/22 |
|
Temperatuurstuursectie |
zone |
8 |
8 |
8 |
|
Voltage / fase / frequentie |
|
380V / 3 / 50Hz |
380V / 3 / 50Hz |
380V / 3 / 50Hz |
|
Belangrijkste machine dimensie |
mm |
2900 (L) * 2000 (w) * 2100 (H) | 2950 (L) * 2000 (w) * 2100 (H) |
4300 (L) * 2150 (w) * 2100 (H) |
|
Gewicht |
Kg |
2600 |
2900 |
4500 |
|
Conveyor dimensie |
mm |
2030 (L) * 2000 (w) * 2500 (H) | 2030 (L) * 2000 (w) * 2500 (H) |
2030 (L) * 2000 (w) * 2500 (H) |
|
Conveyor gewicht |
Kg |
280 |
280 |
280 |
