Z zmogljivostjo 2000-4000 na uro lahko avtomatski stroj za pihanje majhnih steklenic piha steklenice s prostornino manjšo od 2 litra in premerom steklenic od Ф28 do Ф30.
Značilnosti:
Avtomatski stroj za pihanje plastenk je edinstveno zasnovan z inovativno in razumno mehansko strukturo. Med celotnim proizvodnim procesom je odprtina steklenice obrnjena navzdol, da se prepreči pregrevanje, kar razširi možnosti uporabe. Kot pogonsko silo uporabljamo poceni stisnjen zrak, za samodejno krmiljenje pa uporabljamo posodobljeno tehnologijo PLC; prednastavitev parametrov, vgrajeno samodiagnozo, alarm in funkcijo LCD zaslona. Zaslon na dotik ima človeški vmesnik, prijazen in pregleden, kar ga je enostavno naučiti uporabljati.
Struktura predoblike
Zgornji je namenjen nadzoru delovanja transportne strukture predoblik. Če je v predoru preveč predoblik, se bo premikanje ustavilo; če jih ni dovolj, se bodo predoblike samodejno prevzele iz transportne strukture predoblik.
Ogrevalni tunel
Grelna konstrukcija predoblike je sestavljena iz treh serijskih grelnih tunelov in enega puhala. Vsak grelni tunel je opremljen z osmimi kosi daljnosežnih ultra rdečih in kremenčevih svetlobnih cevi, ki so razporejene na vsaki strani grelnega tunela.
Naprava za zapiranje kalupov
Nahaja se v srednjem delu stroja in je sestavljen iz valja za zapiranje kalupa, gibljive šablone in fiksne šablone itd. Dve polovici kalupa sta pritrjeni na fiksno oziroma gibljivo šablono.
PLC krmilni sistem
Krmilni sistem PLC lahko spremlja temperaturo predoblike in če so vsa dejanja izvedena v skladu z nastavitvami programa, se bo sistem v nasprotnem primeru samodejno ustavil, da se prepreči širjenje napake. Poleg tega so na zaslonu na dotik prikazani nasveti za vzrok napake.
Struktura pihanja
Zahvaljujoč strukturi s pihanjem od spodaj je ustje steklenice vedno obrnjeno navzdol, da se prepreči onesnaženje s prahom in umazanijo.
Sistem za ločevanje zraka
Pihalni zrak in delovni zrak sta ločena drug od drugega. Če lahko stranka uporablja čist pihalni zrak, bo zagotovila, da bo proizvodnja steklenic čim bolj čista.
Konfiguracija:
PLC: MITSUBISHI
Vmesnik in zaslon na dotik: MITSUBISHI ali HITECH
Solenoid: BURKERT ali EASUN
Pnevmatski valj: FESTO ali LINGTONG
Kombinacija regulatorja filtra/mazalke: FESTO ali SHAKO
Električna komponenta: SCHNEIDER ali DELIXI
Senzor: OMRON ali DELIXI
Inverter: ABB ali DELIXI ali DONGYUAN
Tehnična specifikacija:
| POSTAVKA | Enota | JSD-II | JSD-Ⅳ | JSD-II |
| MAKSIMALNA ZMOREVNOST | BPH | 2000 | 3500 | 4800 |
| Prostornina steklenice | L | 0,2—2,0 | 0,2—2,0 | 0,2–1,5 |
| Premer vratu | mm | F28—F30 | F28—F30 | F28—F30 |
| Premer steklenice | mm | F20—F100 | F20—F100 | F20—F100 |
| Višina steklenice | mm | ≦335 | ≦320 | ≦320 |
| Votlina kalupa |
| 2 | 4 | 6 |
| Odprtina za letve | mm | 150 | 140 | 150 |
| Prostor med votlinami | mm | 128 | 190 | 190 |
| Vpenjalna sila | N | 150 | 300 | 450 |
| Dolžina raztezanja | mm | ≦340 | ≦340 | ≦340 |
| Splošna moč | KW | 16,5/10 | 24,5/16 | 33/22 |
| Oddelek za nadzor temperature | cona | 8 | 8 | 8 |
| Napetost/faza/frekvenca |
| 380 V/3/50 Hz | 380 V/3/50 Hz | 380 V/3/50 Hz |
| Glavna dimenzija stroja | mm | 2900 (D) * 2000 (Š) * 2100 (V) | 2950 (D) * 2000 (Š) * 2100 (V) | 4300 (D) * 2150 (Š) * 2100 (V) |
| Teža | Kg | 2600 | 2900 | 4500 |
| Dimenzija transporterja | mm | 2030 (D) * 2000 (Š) * 2500 (V) | 2030 (D) * 2000 (Š) * 2500 (V) | 2030 (D) * 2000 (Š) * 2500 (V) |
| Teža transporterja | Kg | 280 | 280 | 280 |
