Dengan kapasitas 2000-4000 per jam, Mesin cetak tiup otomatis botol kecil dapat meniup botol dengan volume kurang dari 2L, dan diameter botol dariФ28—Ф30.
Fitur:
Mesin cetak tiup otomatis dirancang unik dengan struktur mekanis yang inovatif dan rasional. Selama seluruh proses produksi, mulut botol menghadap ke bawah untuk mencegah panas berlebih selama proses pemanasan, sehingga memperluas cakupan penggunaannya. Kami menggunakan udara bertekanan murah sebagai penggerak, menerapkan teknologi PLC terbaru untuk kontrol otomatis; parameter preset, diagnosis mandiri bawaan, alarm, dan fungsi layar LCD. Layar sentuh mengadopsi antarmuka manusia, ramah pengguna, dan mudah dipahami.
Struktur preform up
Yang di atas adalah untuk mengontrol aksi struktur pengangkut preform. Jika terdapat terlalu banyak preform di dalam terowongan, pemindahan akan dihentikan; jika tidak cukup, preform akan diambil secara otomatis dari struktur pengangkut preform.
Terowongan pemanas
Struktur pemanas preform terdiri dari tiga set terowongan pemanas yang disusun secara seri dan satu blower. Setiap terowongan pemanas telah dipasangi 8 buah tabung lampu merah dan kuarsa ultra jauh yang tersebar di setiap sisi terowongan pemanas.
Alat penutup cetakan
Letaknya di bagian tengah mesin dan tersusun atas silinder penutup cetakan, templat bergerak, dan templat tetap, dan sebagainya. Dua bagian cetakan masing-masing dipasang pada templat tetap dan templat bergerak.
Sistem kontrol PLC
Sistem kontrol PLC dapat memantau suhu preform dan memastikan semua tindakan telah selesai sesuai dengan program pengaturan. Jika tidak, sistem akan berhenti secara otomatis untuk mencegah meluasnya kesalahan. Selain itu, terdapat informasi penyebab kesalahan pada layar sentuh.
Struktur pukulan
Berkat penerapan struktur tiup bawah, mulut botol selalu menghadap ke bawah untuk mencegah polusi debu dan kotoran.
Sistem pemisahan udara
Udara yang dihembuskan dan udara kerja dipisahkan satu sama lain. Jika pelanggan dapat menggunakan udara yang dihembuskan bersih, produksi botol akan sebersih mungkin.
Konfigurasi:
PLC: MITSUBISHI
Antarmuka & layar sentuh: MITSUBISHI atau HITECH
Solenoid：BURKERT atau EASUN
Silinder pneumatik: FESTO atau LINGTONG
Kombinasi filter regulator/pelumas: FESTO atau SHAKO
Komponen listrik: SCHNEIDER atau DELIXI
Sensor: OMRON atau DELIXI
Inverter：ABB atau DELIXI atau DONGYUAN
Spesifikasi Teknis:
| BARANG | Satuan | JSD-Ⅱ | JSD-Ⅳ | JSD-Ⅵ |
| Kapasitas MAKS | BPH | tahun 2000 | 3500 | 4800 |
| Volume botol | L | 0．2—2．0 | 0．2—2．0 | 0．2—1.5 |
| Diameter leher | mm | Tanggal 28—30 | Tanggal 28—30 | Tanggal 28—30 |
| Diameter botol | mm | F20—F100 | F20—F100 | F20—F100 |
| Tinggi botol | mm | ≦335 | ≦320 | ≦320 |
| Rongga cetakan |
| 2 | 4 | 6 |
| Pembukaan cetakan | mm | 150 | 140 | 150 |
| Ruang antar rongga | mm | 128 | 190 | 190 |
| Kekuatan penjepit | N | 150 | 300 | 450 |
| Panjang peregangan | mm | ≦340 | ≦340 | ≦340 |
| Kekuatan umum | KW | 16,5/10 | 24,5/16 | 33/22 |
| Bagian kontrol suhu | daerah | 8 | 8 | 8 |
| Tegangan/fase/frekuensi |
| Tegangan 380V/3/50Hz | Tegangan 380V/3/50Hz | Tegangan 380V/3/50Hz |
| Dimensi mesin utama | mm | 2900(P)*2000(L)*2100(T) | 2950(P)*2000(L)*2100(T) | 4300(P)*2150(L)*2100(T) |
| Berat | Kg | 2600 | 2900 | 4500 |
| Dimensi konveyor | mm | 2030(P)*2000(L)*2500(T) | 2030(P)*2000(L)*2500(T) | 2030(P)*2000(L)*2500(T) |
| Berat konveyor | Kg | 280 | 280 | 280 |
