З потужністю 2000-4000 пляшок на годину, автоматична машина для видування невеликих пляшок може видувати пляшки об'ємом менше 2 літрів та діаметром пляшок від Ф28 до Ф30.
Особливості:
Автоматична видувна машина має унікальну конструкцію з інноваційною та розумною механічною структурою. Протягом усього виробничого процесу горловина пляшок спрямована вниз, щоб уникнути перегріву в процесі нагрівання, що розширює можливості застосування. Як приводний механізм ми використовуємо дешеве стиснене повітря, застосовуючи сучасну технологію ПЛК для автоматичного керування; попереднє налаштування параметрів, вбудовану самодіагностику, функцію сигналізації та РК-дисплей. Сенсорний екран має зручний та візуально зрозумілий інтерфейс, який легко освоїти.
Структура преформи
Верхній пункт призначений для керування роботою конструкції транспортування преформ. Якщо в тунелі забагато преформ, рух зупиниться; якщо їх недостатньо, система автоматично візьме преформи з конструкції транспортування преформ.
Опалювальний тунель
Конструкція нагрівання преформи складається з трьох комплектів нагрівальних тунелів, послідовно з'єднаних, та одного вентилятора. У кожному нагрівальному тунелі встановлено 8 ультрачервоних та кварцових освітлювальних трубок, розташованих з кожного боку нагрівального тунелю.
Пристрій для закриття форми
Він розташований у середній частині машини та складається з циліндра закриття форми, рухомого шаблону та нерухомого шаблону тощо. Дві половини форми закріплені відповідно на нерухомому та рухомому шаблонах.
Система керування ПЛК
Система керування ПЛК може відстежувати температуру преформи, і якщо всі дії виконані відповідно до налаштувань програми, якщо ні, система автоматично зупиниться, щоб уникнути поширення несправності. Крім того, на сенсорному екрані відображаються підказки щодо причини несправності.
Структура удару
Завдяки конструкції з нижнім видуванням, горловина пляшки завжди спрямована вниз, щоб запобігти забрудненню пилом та брудом.
Система розділення повітря
Повітря, що видувається, та робоче повітря розділені одне від одного. Якщо клієнт має можливість використовувати чисте повітря, що видувається, це забезпечить виробництво максимально чистих пляшок.
Конфігурація:
ПЛС: MITSUBISHI
Інтерфейс та сенсорний екран: MITSUBISHI або HITECH
Соленоїд: BURKERT або EASUN
Пневматичний циліндр: FESTO або LINGTONG
Комбінація фільтр-регулятора/мастила: FESTO або SHAKO
Електричний компонент: SCHNEIDER або DELIXI
Датчик: OMRON або DELIXI
Інвертор: ABB або DELIXI або DONGYUAN
Технічна специфікація:
| ПРЕДМЕТ | Одиниця | JSD-II | JSD-Ⅳ | JSD-II |
| МАКС. місткість | ДГПЗ | 2000 рік | 3500 | 4800 |
| Об'єм пляшки | L | 0,2—2,0 | 0,2—2,0 | 0,2—1,5 |
| Діаметр шийки | mm | Ф28—Ф30 | Ф28—Ф30 | Ф28—Ф30 |
| Діаметр пляшки | mm | Ф20—Ф100 | Ф20—Ф100 | Ф20—Ф100 |
| Висота пляшки | mm | ≦335 | ≦320 | ≦320 |
| Порожнина цвілі |
| 2 | 4 | 6 |
| Отвір для молдингу | mm | 150 | 140 | 150 |
| Простір між порожнинами | mm | 128 | 190 | 190 |
| Сила затиску | N | 150 | 300 | 450 |
| Довжина розтягування | mm | ≦340 | ≦340 | ≦340 |
| Загальна потужність | KW | 16.5/10 | 24,5/16 | 33/22 |
| Секція контролю температури | зона | 8 | 8 | 8 |
| Напруга/фаза/частота |
| 380 В/3/50 Гц | 380 В/3/50 Гц | 380 В/3/50 Гц |
| Основний розмір машини | mm | 2900 (Д) * 2000 (Ш) * 2100 (В) | 2950 (Д) * 2000 (Ш) * 2100 (В) | 4300 (Д) * 2150 (Ш) * 2100 (В) |
| Вага | Kg | 2600 | 2900 | 4500 |
| Розмір конвеєра | mm | 2030 (Д) * 2000 (Ш) * 2500 (В) | 2030 (Д) * 2000 (Ш) * 2500 (В) | 2030 (Д) * 2000 (Ш) * 2500 (В) |
| Вага конвеєра | Kg | 280 | 280 | 280 |
