Dengan kapasiti 2000-4000 sejam, Mesin pengacuan tamparan automatik botol kecil boleh meniup botol dengan isipadu kurang daripada 2L, dan diameter botol dariФ28—Ф30.
ciri-ciri:
Mesin pengacuan tamparan automatik direka secara unik dengan struktur mekanikal yang inovatif dan munasabah. Semasa keseluruhan proses pengeluaran, mulut botol menghadap ke bawah untuk mengelakkan terlalu panas dalam proses pemanasan, yang memanjangkan aplikasi yang digunakan secara meluas. Kami menggunakan udara termampat murah sebagai kuasa pemacu, menggunakan teknologi PLC yang dikemas kini untuk mengawal secara automatik; parameter pratetap, diagnosis kendiri terbina dalam, penggera dan fungsi paparan LCD. Skrin sentuh adalah antara muka manusia yang diguna pakai, mesra dan boleh dilihat yang mudah dipelajari.
Preform up struktur
Yang lebih tinggi adalah untuk mengawal tindakan struktur penyampaian prabentuk. Jika terdapat terlalu banyak preform dalam terowong, pergerakan akan dihentikan; jika tidak mencukupi, ia akan mendapat preform secara automatik daripada preform conveying structure.
Pemanasan terowong
Struktur pemanasan prabentuk terdiri daripada tiga set terowong pemanasan secara bersiri dan satu blower. Setiap terowong pemanas telah dipasang dengan 8 keping tiub lampu ultra merah dan kuarza yang diedarkan pada setiap sisi terowong pemanasan.
Peranti penutup acuan
Ia terletak di bahagian tengah mesin dan terdiri daripada silinder penutup acuan, templat bergerak dan templat tetap, dsb. Dua bahagian acuan masing-masing ditetapkan pada templat tetap dan templat bergerak.
Sistem kawalan PLC
Sistem kawalan PLC boleh menonton pada suhu prabentuk dan jika semua tindakan selesai mengikut atur cara tetapan, jika tidak, sistem akan berhenti secara automatik untuk mengelakkan kesalahan berkembang. Selain itu, terdapat petua sebab kerosakan pada skrin sentuh.
Struktur tiupan
Terima kasih kepada penggunaan struktur pukulan bawah, mulut botol sentiasa menghadap ke bawah untuk dielakkan daripada pencemaran habuk dan kekotoran.
Sistem pemisahan udara
udara bertiup dan udara bekerja dipisahkan antara satu sama lain. . Jika pelanggan dapat menggunakan udara tiupan bersih, ia akan memastikan pengeluaran botol bersih paling banyak.
Konfigurasi：
PLC: MITSUBISHI
Antara muka & skrin sentuh: MITSUBISHI atau HITECH
Solenoid：BURKERT atau EASUN
Silinder pneumatik: FESTO atau LINGTONG
Gabungan pengawal selia/pelincir: FESTO atau SHAKO
Komponen elektrik： SCHNEIDER atau DELIXI
Sensor： OMRON atau DELIXI
Penyongsang：ABB atau DELIXI atau DONGYUAN
Spesifikasi Teknikal:
| ITEM | Unit | JSD-Ⅱ | JSD-Ⅳ | JSD-Ⅵ |
| Kapasiti MAX | BPH | 2000 | 3500 | 4800 |
| Isipadu botol | L | 0.2—2.0 | 0.2—2.0 | 0.2—1.5 |
| Diameter leher | mm | Ф28—Ф30 | Ф28—Ф30 | Ф28—Ф30 |
| Diameter botol | mm | Ф20—Ф100 | Ф20—Ф100 | Ф20—Ф100 |
| Ketinggian botol | mm | ≦335 | ≦320 | ≦320 |
| Rongga acuan |
| 2 | 4 | 6 |
| Pembukaan acuan | mm | 150 | 140 | 150 |
| Ruang antara rongga | mm | 128 | 190 | 190 |
| Daya pengapit | N | 150 | 300 | 450 |
| Panjang regangan | mm | ≦340 | ≦340 | ≦340 |
| Kuasa am | KW | 16.5/10 | 24.5/16 | 33/22 |
| Bahagian kawalan suhu | zon | 8 | 8 | 8 |
| Voltan/fasa/frekuensi |
| 380V/3/50HZ | 380V/3/50HZ | 380V/3/50HZ |
| Dimensi mesin utama | mm | 2900(L)*2000(W)*2100(H) | 2950(L)*2000(W)*2100(H) | 4300(L)*2150(W)*2100(H) |
| Berat badan | Kg | 2600 | 2900 | 4500 |
| Dimensi penghantar | mm | 2030(L)*2000(W)*2500(H) | 2030(L)*2000(W)*2500(H) | 2030(L)*2000(W)*2500(H) |
| Berat penghantar | Kg | 280 | 280 | 280 |
