Cu o capacitate de 2000-4000 pe oră, mașina automată de suflare a sticlelor mici poate sufla sticle cu un volum mai mic de 2 litri și cu diametrul sticlei de la Ф28 la Ф30.
Caracteristici:
Mașina automată de turnare prin suflare este proiectată unic, cu o structură mecanică inovatoare și rezonabilă. Pe parcursul întregului proces de producție, gura sticlei este orientată în jos pentru a evita supraîncălzirea în timpul procesului de încălzire, ceea ce extinde utilizarea pe scară largă a aplicației. Adoptăm aer comprimat ieftin ca energie motrice, aplicând tehnologia PLC modernizată pentru control automat; presetarea parametrilor, autodiagnosticare încorporată, alarmă și funcție de afișaj LCD. Interfața umană este un ecran tactil, prietenos și vizibil, ușor de învățat.
Structura preformată
Principala funcție este de a controla acțiunea structurii de transport al preformelor. Dacă există prea multe preforme în tunel, mișcarea va fi oprită; dacă nu sunt suficiente, preformele vor fi preluate automat de la structura de transport al preformelor.
Tunel de încălzire
Structura de încălzire a preformelor este alcătuită din trei seturi de tuneluri de încălzire în serie și o suflantă. Fiecare tunel de încălzire a fost instalat cu 8 tuburi de iluminare din cuarț și ultraviolete, distribuite pe fiecare parte a tunelului de încălzire.
Dispozitiv de închidere a matriței
Este situat în partea din mijloc a mașinii și este compus dintr-un cilindru de închidere a matriței, un șablon mobil și un șablon fix etc. Două jumătăți ale matriței sunt fixate pe șablonul fix, respectiv pe șablonul mobil.
Sistem de control PLC
Sistemul de control PLC poate monitoriza temperatura preformei și, dacă toate acțiunile sunt finalizate conform programelor de setare, sistemul se va opri automat pentru a evita extinderea defecțiunii. În plus, există indicații pe ecranul tactil cu privire la motivul defecțiunii.
Structura de suflare
Datorită adoptării structurii de suflare inferioară, gura sticlei este întotdeauna orientată în jos pentru a preveni poluarea cu praf și murdărie.
Sistem de separare a aerului
Aerul de suflare și aerul de lucru sunt separate unul de celălalt. Dacă clientul poate utiliza aerul de suflare curat, acest lucru va asigura producția de sticle cât mai curate.
Configurație:
PLC: MITSUBISHI
Interfață și ecran tactil: MITSUBISHI sau HITECH
Solenoid: BURKERT sau EASUN
Cilindru pneumatic: FESTO sau LINGTONG
Combinație filtru regulator/lubrificator: FESTO sau SHAKO
Componentă electrică: SCHNEIDER sau DELIXI
Senzor： OMRON sau DELIXI
Invertor: ABB sau DELIXI sau ONGYUAN
Specificații tehnice:
| ARTICOL | Unitate | JSD-II | JSD-Ⅳ | JSD-Ⅵ |
| Capacitate maximă | HBP | 2000 | 3500 | 4800 |
| Volumul sticlei | L | 0.2—2.0 | 0.2—2.0 | 0.2—1.5 |
| Diametrul gâtului | mm | Ф28—Ф30 | Ф28—Ф30 | Ф28—Ф30 |
| Diametrul sticlei | mm | Ф20—Ф100 | Ф20—Ф100 | Ф20—Ф100 |
| Înălțimea sticlei | mm | ≦335 | ≦320 | ≦320 |
| Cavitatea mucegaiului |
| 2 | 4 | 6 |
| Deschiderea turnării | mm | 150 | 140 | 150 |
| Spațiul dintre cavități | mm | 128 | 190 | 190 |
| Forță de strângere | N | 150 | 300 | 450 |
| Lungimea întinderii | mm | ≦340 | ≦340 | ≦340 |
| Putere generală | KW | 16,5/10 | 24,5/16 | 33/22 |
| Secțiunea de control al temperaturii | zonă | 8 | 8 | 8 |
| Tensiune/fază/frecvență |
| 380V/3/50HZ | 380V/3/50HZ | 380V/3/50HZ |
| Dimensiunea principală a mașinii | mm | 2900 (L) * 2000 (l) * 2100 (Î) | 2950 (L) * 2000 (l) * 2100 (Î) | 4300 (L) * 2150 (l) * 2100 (Î) |
| Greutate | Kg | 2600 | 2900 | 4500 |
| Dimensiunea benzii transportoare | mm | 2030 (L) * 2000 (l) * 2500 (Î) | 2030 (L) * 2000 (l) * 2500 (Î) | 2030 (L) * 2000 (l) * 2500 (Î) |
| Greutatea benzii transportoare | Kg | 280 | 280 | 280 |
