Automatyczna maszyna do formowania rozdmuchowego małych butelek o wydajności 2000–4000 sztuk na godzinę może wydmuchiwać butelki o pojemności mniejszej niż 2 l i średnicy od Ф28 do Ф30.
Cechy:
Automatyczna maszyna do formowania rozdmuchowego została zaprojektowana z myślą o innowacyjnej i praktycznej konstrukcji mechanicznej. Podczas całego procesu produkcji, szyjka butelki jest skierowana w dół, aby zapobiec jej przegrzaniu, co rozszerza zakres zastosowań. Jako źródło napędu wykorzystujemy tanie sprężone powietrze, a do automatycznego sterowania wykorzystujemy zmodernizowaną technologię PLC; predefiniowane parametry, wbudowaną autodiagnostykę, alarm oraz wyświetlacz LCD. Ekran dotykowy jest przyjaznym i czytelnym interfejsem użytkownika, łatwym do opanowania.
Utwórz strukturę
Górny służy do sterowania działaniem konstrukcji transportującej preformy. Jeśli w tunelu znajduje się zbyt wiele preform, ruch zostanie zatrzymany; jeśli jest ich za mało, preformy zostaną automatycznie pobrane z konstrukcji transportującej preformy.
Tunel grzewczy
Struktura grzewcza preform składa się z trzech zestawów tuneli grzewczych w układzie szeregowym oraz jednej dmuchawy. Każdy tunel grzewczy został wyposażony w 8 rur oświetlających dalekiego ultrafioletu i kwarcu, rozmieszczonych po obu stronach tunelu grzewczego.
Urządzenie do zamykania form
Znajduje się ona w środkowej części maszyny i składa się z cylindra zamykającego formę, szablonu ruchomego, szablonu stałego itd. Dwie połówki formy są zamocowane odpowiednio na szablonie stałym i szablonie ruchomym.
System sterowania PLC
System sterowania PLC monitoruje temperaturę preformy i jeśli wszystkie czynności zostaną wykonane zgodnie z ustawieniami programu, system zatrzyma się automatycznie, aby zapobiec dalszemu rozwojowi błędów. Ponadto, na ekranie dotykowym wyświetlane są wskazówki dotyczące przyczyn błędów.
Struktura rozdmuchu
Dzięki zastosowaniu konstrukcji z dolnym wylotem, wlot butelki jest zawsze skierowany w dół, co zapobiega gromadzeniu się kurzu i brudu.
System separacji powietrza
powietrze tłoczone i powietrze robocze są od siebie oddzielone. Jeżeli klient ma możliwość wykorzystania czystego powietrza tłoczonego, gwarantuje to produkcję maksymalnie czystych butelek.
Konfiguracja:
PLC: MITSUBISHI
Interfejs i ekran dotykowy: MITSUBISHI lub HITECH
Elektromagnes: BURKERT lub EASUN
Siłownik pneumatyczny: FESTO lub LINGTONG
Zespół filtra-regulatora/smarownicy: FESTO lub SHAKO
Komponent elektryczny: SCHNEIDER lub DELIXI
Czujnik: OMRON lub DELIXI
Falownik: ABB lub DELIXI lub DONGYUAN
Specyfikacja techniczna:
| PRZEDMIOT | Jednostka | JSD-II | JSD-Ⅳ | JSD-Ⅵ |
| Maksymalna pojemność | BPH | 2000 | 3500 | 4800 |
| Objętość butelki | L | 0.2—2.0 | 0.2—2.0 | 0,2—1,5 |
| Średnica szyjki | mm | Ф28—Ф30 | Ф28—Ф30 | Ф28—Ф30 |
| Średnica butelki | mm | Ф20—Ф100 | Ф20—Ф100 | Ф20—Ф100 |
| Wysokość butelki | mm | ≦335 | ≦320 | ≦320 |
| Gniazdo formy |
| 2 | 4 | 6 |
| Otwór formujący | mm | 150 | 140 | 150 |
| Przestrzeń między wnękami | mm | 128 | 190 | 190 |
| Siła zacisku | N | 150 | 300 | 450 |
| Długość rozciągania | mm | ≦340 | ≦340 | ≦340 |
| Moc ogólna | KW | 16,5/10 | 24,5/16 | 33/22 |
| Sekcja kontroli temperatury | strefa | 8 | 8 | 8 |
| Napięcie/faza/częstotliwość |
| 380 V/3/50 Hz | 380 V/3/50 Hz | 380 V/3/50 Hz |
| Główny wymiar maszyny | mm | 2900(dł.)*2000(szer.)*2100(wys.) | 2950(dł.)*2000(szer.)*2100(wys.) | 4300(dł.)*2150(szer.)*2100(wys.) |
| Waga | Kg | 2600 | 2900 | 4500 |
| Wymiary przenośnika | mm | 2030(dł.)*2000(szer.)*2500(wys.) | 2030(dł.)*2000(szer.)*2500(wys.) | 2030(dł.)*2000(szer.)*2500(wys.) |
| Waga przenośnika | Kg | 280 | 280 | 280 |
